《冲压工艺及冲模设计》里，思考与练习题第一章是概述。其中1.1问的是，冲压成形加工相比较其它加工方法，具备怎样的特点。1.2问的是，什么才算是冷冲模。1.3问的是，怎样去选择冲压设备。1.4问的是，常用的冲压材料都有哪种。1.5问的是，常用的冷冲压成形工序都包含什么。1.6问的是，当代冷冲压模具技术发展的现状，以及我国与之相比存有的差距和应对的策略。1.7问的是，冷冲压工序能够被划分成哪两大类，它们之间主要的区别是什么。1.8问的是，分离工序有着哪些工序形式，试着用工序简图并借助自己的语言，阐述其中两种工序的主要特征。
1.9 变形工序包含哪些工序形式呢，试着用工序简图以及自身的语言去阐述其中两种工序的主要特征 ？
第二章，冷冲压变形的基础之中，2.1部分，什么是塑性呢？2.2部分，什么是弹性变形呢？2.3部分，什么是塑性变形也就是残余变形呢？2.4部分，什么是硬化曲线呢？2.5部分，影响金属塑性变形的因素有什么呢？2.6部分，请阐述屈服条件的含义，并且写出其条件公式。
2.7 加工硬化现象是指什么回事，对冲压工艺带去怎样的影响呢？2.8 板厚方向性系数究竟是什么，它能给冲压工艺造成何种影响呢？2.9 板平面各向异性指数Δ r 到底是啥，它对冲压工艺产生怎样的影响呀？2.10 怎样才能够判定冲压材料的冲压成形性能的优劣呢?第3章冲裁3.1冲裁间隙是什么情况，冲裁间隙针对冲裁有着哪些方面的影响呢？3.2在冲孔工序跟落料工序当中，凸、凹模的刃口尺寸计算应该怎样进行区别对待呢？3.3冲模的压力中心是什么概念，确定模具的压力中心有着怎样的意义呢？3.4冲裁模主要都包含什么样的结构零件呢 ？3.5定位零件所起到的作用是什么 ，其基本形式又是怎样的呢 ？3.6模架到底有几种形式呀 ？它的结构特点是怎样的呢 ？3.7凹模镶块结构的固定方法存在几种呢 ？3.8什么才算是冲裁工序呢 ？它在生产当中能够起到什么样的作用呢 ？3.9冲裁的变形过程到底是怎样进行的呢 ？3.10普通冲裁件的断面具备怎样的特性呢 ？这些断面特性又是通过怎样的方式形成的呢 ？3.11什么是冲裁间隙呢 ？冲裁间隙对于冲裁质量会产生哪些方面的影响呢 ？3.12降低冲裁力所用到的措施都有哪些呢 ？3.13什么被称作搭边呢 ？搭边能起到啥作用，3.14通过什么去确定冲裁模的工序组合方式，3.15怎样挑选凸模材料，3.16在何种条件之下选择侧刃对条料定位，3.17常用的卸料装置包含哪几种，在使用方面存在怎样的区别，3.18卸料板型孔跟凸模的关系是怎样的，3.19啥是顺装复合模与倒装复合模，各自具备哪些优缺点，3.20啥是带齿圈压板的精冲法，3.21啥是齿圈压板，精冲模里的齿圈压板有啥作用，3.22精冲工艺对压力机有着怎样的特殊要求？在何种情形之下会采用双侧刃定位呢，是3.23 ？凸模垫板所具备的作用是什么呀，是3.24 ？又该怎么样去正确地对垫板进行设计呢，是3.24 ？像习题图3.1所展示的那样的零件，其材料是Q235 ，料厚是2 mm ，这是3.25 。
