冲压工艺，乃是这样一种加工方法，它借助模具，来使金属材料产生塑性变形，此工艺在汽车制造领域、家电制造领域、航空航天等行业之中，有着广泛的应用 。
这篇文章会阐述冲压工艺的基础原理，以及其具体步骤，还会给出一个冲压工艺方案的实例 。
冲压工艺有着这样的原理，它是把金属材料放置于模具之间，接着施加压力，让其产生塑性变形，最终得到所需形状的零件 。
冲压工艺的主要原理涵盖以下数个方面，其一为材料的弹塑性特性，金属材料具备某些弹性以及塑性之时，能够于受到外力施加作用之际发生塑性变形现象，进而不能恢复至原本状态。
2.模具进行设计：在冲压工艺里所运用的模具，是经过精准设计以及加工而成的，能够依据零件的形状还有尺寸，去制造对应的模具。
一方面，冲压工艺所需要使用各种设备当中得是拥有一定承载能力的那类，另一方面，就比如说冲床这种设备，它能够施加足够的压力进而方可使得金属材料发生塑性变形 ，这才能算是该工艺所需的承载设备 。 ，。
4.工艺参数的挑选：在冲压工艺里头，还得去挑选适宜的工艺参数，拿冲头来说，包括其形状以及尺寸，还有压力的大小，以及冲程的长度之类的，以此来保证获得高质量的零件。
用于冲压工艺的步骤，冲压工艺一般涵盖以下这些步骤：其一，材料准备方面：挑选适宜的金属材料，并且依据产品所需进行切割以及切边 。
首先，进行模具设计，依据产品形状，设计出对应的模具，接着，开展模具制造工作，按照产品尺寸，制造出相应的冲压模具。
3.调试模具：安装和调试模具，确保它们的精度和稳定性。
4.进行工艺参数设定：依据产品提出的要求，以及材料所具备的属性，来设定恰当的冲头形状参数，设置适宜的冲头尺寸参数，确定合适的压力大小参数，选定恰当的冲程长度工艺参数等各项工艺参数 。
把金属材料于模具之间放置妥当，借助冲床施加压力，进而促使材料产生塑性变形，将所需形状的零件予以获取，此为进行冲压加工 。
6. 展开检查，针对冲压之后的零件予以查看，要是存在缺陷或者尺寸并不合乎需求，那么开展修整 。
7.表面处理：冲压后的零件，要开展必要的表面处理，也就是要进行清洁，还要进行抛光，并且要进行喷涂等 。
8. 对冲压之后的零件，加以组装，之后进行包装，目的是为了可以运输以及能够使用 。 。
展示一个冲压工艺方案示例，此示例为：产品信息，产品名称是汽车车门外壳，材料是钢板，这块钢板厚度为2mm，尺寸达到800mm x 500mm；模具设计，模具类型为单动模具，属于工具钢模具，含有上模和下模的模具结构，是经数控加工而成；工艺参数，冲头形状呈矩形，冲头尺寸为600mm x 400mm，压力大小为200吨，冲程长度是100mm；工艺步骤，把2mm厚度的钢板用于切割，且切边成800mm x 500mm的尺寸。
