热压弯头 vs 冲压弯头:三大核心区别解析,工艺、耗时与安全性全对比

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一种管件弯头,是被用于管道转弯之处的。常用的几种无缝弯头成形工艺,有热推、冲压以及挤压等。那么,你可知道热压弯头冲压弯头相互之间存在着什么样的区别吗?下面,冉晟管道就要来为大家做一番介绍了。

热压弯头和冲压弯头的区别,主要有以下三方面:

1、工艺不同

热压弯头制作时,先把管子加热,接着用专业设备进行加工成型,之后将其切割并加热到临界温度以上,保温一阵子后立即放到淬火剂里,让它的温度突然降低,通过以大于临界冷却速度急速冷却这样的方式制作而成弯头。

那个被称作冲压焊接弯头的冲压弯头,是运用和管材同样材质的板材,借助冲压模具冲压成半块环形的弯头,然后再把两块半环弯头进行组对焊接从而形成的弯头 。

2、制作耗时不同

热压弯头需要温度达到一定的零界点,制作起来比较慢。

冲压弯头采用冲压进行加工,冲压借助冲模与冲压设备达成加工,高速压力每分钟能够达到数百次甚至千次以上,并且每进行一次冲压行程便有可能获得一个冲压件,因此,冲压弯头的生产效率较为可观,比热压弯头耗费的时间要少 。

3、生产危险系数不同

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高温所造就而成的弯头乃是热压弯头哦,其形成得需要特别高的温度呢,而这温度状况很容易致使烫伤情况出现呀。冲压弯头呢,是借助全自动机器去进行冲压操作的哦,并不需要投入过多的人工力量呢,相对而言是比较平安的哟。

冲压弯头的特点有哪些?

1、冲压需借助冲模以及冲压设备去达成加工,于高速压力下每分钟要达到数百次乃至千次以上,并且每一回冲压行程便有可能获取一个冲压件,故而,冲压加工的生产效率高,且操作便利,易于达成机械化与自动化。

2、冲压通常不会产生切屑碎料,材料消耗相对较少,并且不需要其他额外的加热设备,冲压件的成本较为低廉,因此,冲压它是一种节省材料、节约能源的加工方式。

冲压能够加工出尺寸范围较大的零件,冲压还可以加工形状较复杂的零件,像小小的钟表里的秒表,像大大的汽车的纵梁,像汽车的覆盖件等,再加上冲压的时候材料有冷变形硬化效应,冲压出来的零件强度较高,冲压出来的零件刚度也较高。

4、冲压的时候,是因为模具保证了冲压件的尺寸精度以及形状精度,并且一般情况下不会破坏冲压件的表面质量,而且模具的寿命通常比较长,所以冲压的质量稳定,互换性良好,具备“一模一样”的特性。