螺栓螺母压装机
气液增力缸冲压设备分类：
1.ST型落地式冲压机
2.台式冲压机FC系列
3.精密性台式冲压机PDP系列
4.FL08法兰扣锁机
5.FP系列手钳
6.落地式万能冲压机APP型
7.螺栓螺母压装机APP04型
8.双柱式冲压机CPA/CPAG系列
9.四柱式冲压机CPB/CPBG系列
产品图片
产品介绍
该系列压装机，是我公司制造的专用螺栓螺母压装机设备，此设备采用了美国***技术，其驱动装置采用气液增力缸，并且依用户要求，可配备全自动送料系统。
技术优势：
靠气液增力缸特具的软到位技术，可以获得增力自适应技术，***这些技术能让压装之后的螺栓螺母与工件达成充分镶嵌的密切效果，其可靠性是极高的 。
抗顶出力及抗扭转力矩高，压装质量可自动检测。
不损伤工件表面的漆层，镀层。
无压装变形。
可多点同时压装，效***，自动化程度高。
螺栓螺母可自动***输送，大大提高工作效率。
APP04型号能够压装M10以下的螺母，以及M5以下的螺栓，要是需要压装尺寸更大的螺栓螺母，那么请选用APP08型。
技术参数：
冲压力 3.2T
动力来源 气液增力
电压 220V 50Hz
总行程 100mm
压缩空气 5-8Kg
重量 700Kg
压装过程：
近些年来，螺栓螺母的机械压装，已然逐步将手工压装给替代了。我公司所产出的螺栓螺母压装机械，凭借着它速度快、可靠性强的特点，获得了众多客户的称赞 。
气液增力缸式冲压设备的技术优势：
气液增力缸式冲压设备较传统方式驱动的冲压设备而言，其性能更为突出，工作更为经济且可靠。这是由于在所有冲压设备之中，我们都运用了我公司吸收国外先进技术制造的气液增力缸。
靠着1.8Kg的压缩空气来驱动，不需要液压系统，就能产生冲压力，冲压力的范围是1到240吨，并且冲压力能够在额定值以下进行无级调节。
首先，是三行程全新冲压设备，其具有纯气动的快件行程，在这个行程中，空行程能够凭借快速小力驱动模具去接触工件，如此作用下不会产生冲击。接着，有力行程，当接触工件之后，便会自动转变为气液增力的力行程。最后，到返回行程，该行程是在完成冲压加工之后，通过气动实现快速返回。
在空行程冲压模具当中，有着进的软到位技术，它依靠低压压缩空气来驱动，能够快速且以小力接触工件，不存在冲击情况，也不会产生噪音，如此一来，冲压加工质量得以提高，模具寿命也得到提升，同时冲压加工环境得以改善。
技术独特的“增力自适应”，在总行程范围之内，于任何位置，只要模具碰到工件，气液增力缸就会自动从快进行程转化为力行程，去进行全力冲压加工，不管任何附件的调节控制。更换不同工件，不同模具，你都无需进行行程调节。
5.线性压力分布，于全行程范围之内达成了输入气压跟输出压力的线性分布，此一特性致使气液增力缸变成最为理想的冲压驱动装置。
6. 具备智能控制，采用气动控制，其特点为简单可靠，操作以及维护较为方便，可借助计算机编程来开展过程智能监控，进而达成全自动化冲压加工。
7.极高的工作可靠性，高度集成化的气液增力缸里，只有三个运动件，还有经过长期测试的密封结构，是实现高效率、拥有高寿命、达成无泄漏工作状态的可靠保障。
8.极低的能耗，与极高的工作效率，二者形成鲜明对比，和气缸、油缸以及传统曲柄滑块式冲压机相比，节能可达90%，这是由于气液增力缸只在力行程时是全功率工作，而在快进行程和返回行程仅仅为极微能耗的纯气动驱动。部分型号的气液增力缸式冲压设备工作频率能够至125次/分。
运用我公司所制造的冲压设备，于全部变形加工里都有着超高的经济性，能够经济地处理形形色色的变形加工问题，我们还能够依照您的特别要求，设计制作多工位专机以及全自动生产线，在空间尺寸方面，在设备功能方面，在控制系统等方面满足您的特殊需求。
