本实用新型所涉及的领域是电池钢壳滚镀生产线领域，特别是存在着一种喷淋装置，此喷淋装置处于电池钢壳滚镀的生产线上。
背景技术：
当前存在的电池钢壳滚镀生产线，主要借助滚镀槽，针对滚筒内部的电池钢壳，来开展电镀工作 。公开了滚镀设备的中国实用新型专利（授权公告号CN 205474083 U），它包含滚镀槽，还有置于滚镀槽内的滚筒，以及置于滚镀槽外的电机，另外设有滚筒与电机之间的传动机构，所述滚筒含有正六棱柱状壳体，以及分别连接于正六棱柱状壳体两端的齿轮板，正六棱柱状壳体有六面依次相连接的渗透层，在两相邻渗透层连接端之间设有圆弧状的支撑柱，渗透层包括第一支撑条和第二支撑条，第一支撑条和第二支撑条十字交叉形成方形渗透孔，支撑柱和渗透层一体成型。
该方案具备方便使用的特性，并且有着良好的电镀效果，然而，于滚筒发生转移期间，滚镀槽之内的电镀液易于出现喷出的状况，这既对设备的清洁程度产生了影响，而且当电镀液喷洒至导电体之上时，极易出现接触不良的情形。
技术实现要素：
有一种喷淋装置，它存在于电池钢壳滚镀生产线上，由本实用新型所提供，其主要目的是，去克服现有电池钢壳滚镀生产线所具有的清洁度低这一缺陷，以及克服该生产线上导电体容易出现接触不良的那种缺陷。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于电池钢壳滚镀生产线的喷淋装置，该电池钢壳滚镀生产线含有滚渡槽，还有内部装有电池钢壳的滚筒机构，滚筒机构能够借助外部行吊在滚渡槽内做上下移动，喷淋装置包含装设在滚渡槽上侧边缘的V型导电体，以及设置在滚渡槽外的喷水管，喷水管的喷水口正对着V型导电体，滚筒机构可以下移，使得其上的导电棒架设在V型导电体上。
再进一步来讲，还存在一集水槽，所述喷水管的进水口朝着此集水槽内部进行了延伸伸展 。
进一步的，所述喷水管上装设有水泵。
进一步的，还包括与所述水泵信号控制连接的定时器。
和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:
1、本实用新型具备结构简单的特点，同时实用性很强，它通过设置喷水管来达成特定功能，当滚筒机构上移之后，喷水管能够把水喷向 V 型导电体 ，进而能将滚筒机构上移时喷溅到 V 型导电体上的电镀液冲回滚渡槽内，这样做既可以提高电镀液的利用率，又能够提高设备清洁度，并且还能避免电镀液在 V 型导电体上形成结晶，以防造成接触不良。
2、于本实用新型里，借由设置水泵以及定时器，致使喷水管能够达成定时喷水之举，从而节省了人力，也节省了物力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中所述滚筒机构上移时的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参考图1，参考图2，有这样一种喷淋装置，它处于电池钢壳滚镀生产线上，而这个电池钢壳滚镀生产线包含滚渡槽1，还有内部装着电池钢壳的滚筒机构2，并且滚筒机构2能够借助外部行吊在滚渡槽1里面上下移动 。喷淋装置含有装在滚渡槽1上侧边缘的V型导电体3，还有位于滚渡槽1外的喷水管4，喷水管4的喷水口41正对着V型导电体3，滚筒机构2能够下移，其上面的导电棒21架设在V型导电体3上，而且当该导电棒21架设在V型导电体3上时会形成回路，以此对滚渡槽1内的电镀液进行电解。设置喷水管4，滚筒机构2上移后，喷水管4可将水喷向V型导电体3，把滚筒机构上移时喷溅到V型导电体3上的电镀液冲回滚渡槽1内，如此既能提高电镀液利用率，又能提高设备清洁度，还能避免电镀液在V型导电体上形成结晶，造成接触不良 。
参考图1，参考图2，本实用新型另外含有一集水槽5，还有定时器6，喷水管4的进水口42朝着集水槽5内延伸，喷水管4上安装有水泵7，定时器6和水泵7以信号控制方式连接，滚筒机构2向上移动，直至上面的导电棒21脱离V型导电体3时，喷水管4开始进行喷水，滚筒机构2向下移动，直至上面的导电棒21架设在V型导电体3上时，喷水管4停止喷水，借助设置水泵7和定时器6，让喷水管4能够达成定时喷水目的，进而节省了人力物力。
此外，鉴于在电池钢壳滚镀生产线开展滚镀工艺之前存在着一清洗工艺，所以，实施完清洗工艺之后的水能够被引导至集水槽之内，进而进行再度使用。
于本实施例里面，V型导电体是两组，导电棒是两组，喷水管是两组，水泵也是两组，以此提升设备运行的稳定性。
上面所述的，仅仅只是本实用新型的具体实施方式，然而，本实用新型的设计构思并非局限在这儿，但凡运用此构思针对本实用新型开展并非实质性的改动，都应该是属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
