深拉无缝金属成型
金属冲压拉伸件加工
有一种钣金冲压成型方法，叫做金属冲压拉伸件加工，在此加工过程中，坯料会借助模具被压制成型 ，金属板于其边缘区域被固定住，压力以一种受到控制的方式朝着模具里的产品形状滑动 。
许多不同的材料
能够适用于深冲的材料譬如铝呀，还有铜呢，以及电镀钢以及不锈钢是被包含在内的，被用来深冲的板材厚度一般是0.5至4.0毫米，最大的下料板材尺寸是2.2×3.0米。材料得是软乎的才行，这就表明硬化钢是不契合深冲要求的。凭借深拉，能够达成高达半米的产品的深度呢。
优点包括密封性、无缝性和多种形状
金属冲压拉伸件进行加工的技术具备一些优势，焊接而成 的钣金结构里，接头在部件相应的尺寸精度层面存在问题，质量方面也有问题，密封性方面同样出问题，金属冲压拉伸件加工时，采用单个毛坯前来实现成型，这寓意着不要接头，并且产品始终维持紧密状态 。
金属冲压拉伸件加工技术，为设计各式各样产品形式创造了近乎无限的可能性，此技术可用于成型产品，进而在不增添材料厚度的情形下增强其强度，该方法特别用于汽车工业，用以赋予车身面板所需的形状以及强度，与像是铸造部件相比，运用深冲制造的产品也要轻许多。
用于批量生产
电机外壳冲压拉深
能够进行拉伸的产品，是运用针对该产品特定的工具模具制造而成，在此过程中，客户得在生产开始以前于这个模具方面进行投资，鉴于这项初始投资，每年所生产的数量应当最少达到数百件，要是达不到数千件的话，模具具备经久耐用的特性，一个模具起码能够生产数万件，模具是由工具钢制作而成，这种钢比普通钢更加坚韧，在有必要的情况下，能够针对模具的关键区域开展额外的硬化或者涂层处理 。
3D激光切割精加工
制造必要的孔，在深拉产品里进行激光切割，这一行为采用的是3D方式，并且还包括切口以及轮廓限制。此方法具灵活性，能够借由相同的深拉零件，产出多种不一样的最终产品。
机器人焊接效率高
倘若存在必要情形，能够把别的组件焊接至深冲所制的产品之上。通常来讲，目标是借由深拉方式达成整个产品，然而有时需开展额外的处理，比如，铰链的焊接、紧固凸耳或者加强件的配备等需求。要是产量相对较小状况下，便以手动方式实施焊接，而针对产量较大的情形，则运用机器人来进行焊接操作。为了将热量输入尽可能减少，并且确保最终产品具备高质量以及尺寸精度，我们于焊接过程之中采用冷金属转移技术。
我们的服务范围包括清洗和涂层
在金属冲压拉伸件进行加工时，坯料得用油来润滑，目的是防止材料出现滑脱，以及避免模具和产品产生磨损。完成此过程后，油能够保护深冲出来的产品不被腐蚀，然而要是需要去除油膜，那就得把产品送进专用的清洗设备才行。我们借助合作伙伴的协助，还能够开展必要的产品涂层操作。一般情况下，深冲产品施行的是粉末涂层。
