济南大学泉城学院的毕业设计开始了，首先是前言部分。其中，冷冲压的定义及其特点阐述如下：冷冲压属于一种较为简单的金属加工方式，它是基于金属塑性变形而形成的。借助模具以及冲压设备，针对板料金属展开加工，以此来获取所需的零件以及尺寸。将冷冲压同切削加工进行对比，其具备生产率高、加工成本低、材料利用率高、产品尺寸精度稳定、操作简便、易于达成机械化和自动化等等一系列优点，尤其适宜进行大量生产。2 1.2 冷冲压工艺的应用领域及发展现状，因为板料零件具备重量轻的特点，在能满足产品强度与刚度的情形下，可依据其各异的用途，运用不同材料加工成各种尺寸的零件，进而满足不同需求。所以在现代汽车、拖拉机、电机、电器、仪器、仪表以及各种民用轻工产品当中，都大量运用冷冲压零件。并且在国防方面，像飞机、导弹、枪弹、炮弹等产品里，采用冷冲压加工的零件所占比例也是相当大的。诸多先进工业国家，鉴于汽车以及家用电器等实现飞跃式发展。所以对冷冲压生产的发展予以高度重视。比如说美、日等国家，其模具产业已然超越机床工业。我国方面，冲压模具在数量上，在质量、技术以及能力等层面，均已然有了极大发展。然而同世界先进国家相比较，依旧存在很大差距。一些大型、精密、相当复杂、具备长寿命特质的高档模具，依旧需要大量进口。尤其是中高档轿车的覆盖件模具，当前仍然主要依赖进口。一些低档次的简单冲模，已然趋向于供过于求，市场竞争极为激烈 。当今的状况呈现的一面是，进口的模具大多是那种技术含量高的大型精密类型模具，出口的模具大多是技术含量居于较低水平的中低档模具，所以呢，技术含量高的中高档模具市场对于需求的满足比率低于冲压模具整体的满足比率，这些模具的发展已然落后于冲压件的生产进程，然而那技术含量低的中低档模具市场对于需求的满足比率要比冲压模具市场总满足比率高；当今状况表现的另一面是，因为我国的模具价格相较于国际市场价格低了非常多，具备一定的竞争能力，故而其在国际市场当中有着不错的前景。近年来，我国冲压模具水平有了极大提升，大型冲压模具能够制造出单套重量超过50多吨的模具，精冲模以及中厚板精冲模在国内达到了非常高的水准。模具CAD/CAM技术的运用，明显减少了模具设计与制造的周期，降低了生产成本，提升了产品质量。在“八五”“九五”期间，有众多模具企业推广普及了计算机绘图技术，数控加工的使用频率越来越高，还陆续引进了数量可观的CAD/CAM系统。如美国 EDS 公司的 UG，美国 ParametricTechnology 公司的 Pro/Engineer，英国 DELCAM 公司的 DOCT5，日本 HZS 公司的 CRADE 以及 space-E，以色列公司的 Cimatron，还引进了 AutoCAD、CATIA 等软件，以及法国 Marta-Daravision 公司用于汽车及覆盖件模具的 Euclid-IS 等专用软件。在国内，那些从事汽车覆盖件模具生产的企业，广泛地运用了CAD/CAM技术。 .
