在工业制造所具备的精密体系之内，轴承好似“机械的关节”，其性能呀，还有质量呢，直接就决定了整个机械系统的运行效率以及稳定性。在众多形形色色的轴承类型当中，冲压保持架型调心滚子轴承依靠其独树一帜的结构设计及其出色的性能表现，成为了重载、高速运转设备里面优良的选择产品，并且在今年被评选为辽宁省政府竭尽全力打造的公共品牌——“辽宁优品”。这种轴承运用冲压工艺制造而成的保持架，不但重量很轻、强度很高，而且还能够有效地减少摩擦带来的损耗，进而延长使用寿命。采用了轴承调心设计，这种设计能够自动去适应轴和轴承座之间所存在的角度偏差，哪怕是处于重载、冲击载荷或者轴弯曲变形等这些复杂的工况之下，它依旧可以保持稳定地运行。
在11月上旬的时候，中国质量万里行开展 的“质品行动”去到了瓦房店轴承集团有限责任公司，也就是简称的“瓦轴集团”所在之处，对其“辽宁优品”，名为冲压保持架型调心滚子轴承卓越品质背后所蕴含的创新密码，展开了深入的探访 。
瓦轴集团航拍图
从轴承“元老”到行业标杆的品质传承
有着深红颜色基因、往昔经历基因、变革创新基因的瓦轴集团，它在1938年开始筹备建立，于1949年9月，中国国产第一套以“610”作为代表型号的工业轴承在这儿诞生，给新中国成立送上了厚重礼物。1950年到1978年处于艰苦创业期，这个时期经历了诸多事件，先是“南厂北迁”从而成立了如今的“哈轴”，在“一五”期间援建了“洛轴”，在三线建设中包建了“西轴”，历史当中的瓦轴为各兄弟轴承企业先后进行支援，输出了数以千计的各类人才，中国轴承工业从这里开始开枝散叶、持续不断、生存发展有活力，被誉为“中国轴承工业摇篮”！改革开放过后，瓦轴推动经济体制改革，1995年建立现代企业制度，企业达成了由“工厂制”向“公司制”的转变。在1997年的时候，瓦房店轴承股份有限公司正式于深圳证券交易所进行挂牌上市了。到了2024年，瓦轴集团跟大连重工装备集团开展了重组整合的行动。
“重组之后，企业价值创造的能力，以及市场竞争的能力，还有品牌影响的能力，都有了显著的提高。”在采访当中，瓦轴集团党委书记、董事长孟伟如此感慨地说道。这是一家以轴承制造作为核心的大型国有企业，经历了长达87年的淬炼以及蜕变，如今已经发展成为拥有647项专利，并且主导制定2项国家标准以及4项行业标准的行业标杆。在它的发展历程里，每一个重要的节点，都凝聚着对于技术创新的执着追求。
于瓦轴集团的技术展厅当中，一面面荣誉墙不但记下了特别年代的“烽火”痕迹，还标下了现代企业的成长路径。从是“国家技术创新示范企业”到成为“中国工业大奖表彰奖”，从身为“国家知识产权优势企业”到变为“管理提升标杆企业”，从作为“服务型制造企业”到转型为“机械工业大型重点骨干企业”，这些荣誉不光亮出了企业实力，更是对瓦轴集团“质量即生命”理念的全面认可。展室的正中央，摆放着企业所获取的各种各样的认证证书，有ISO 9001质量管理体系认证，有ISO 14001环境管理体系认证，有汽车行业质量管理体系ISO/TS 16949认证，有欧盟CE认证，还有美国石油协会API 618认证等标识，它们静静地讲述着企业于质量管理体系领域的杰出成就。
“我们一直以来，不管怎样都始终执拗地坚持自主去搞研发，每一年都会把营业收入之中的6%投入到研发工作环节里头。” 瓦轴集团下属瓦轴精密球面滚子轴承（瓦房店）有限责任公司的副总经理骆桂斌，手指着展厅里面摆放着的专利证书，进行情况阐述介绍说道。这些专利所覆盖涉及的范围包含了轴承设计、制造工艺、材料应用等数量众多的多个不同领域，其中有不少是具备有着国际领先水平性质的核心技术。“这些专利不但使得我们的技术水平得到了提升，而且更是让中国轴承在国际市场这一范畴之上赢得了能够发言的权利。”骆桂斌满脸自豪地这般说道。得益于研发资金投入的支撑，瓦轴集团构建起国家级工程技术中心，设立了博士后科研工作站等创新平台，并打造出从基础研究直至应用开发的完备、完整的创新体系，。
瓦轴集团一直把产品质量当作企业生命线，专心致力于为全世界客户给予高性能、高可靠性的轴承解决方案。企业先后获得“国家技术创新示范企业”“国家知识产权优势企业”“管理提升标杆企业”“服务型制造企业”“机械工业大型重点骨干企业”等诸多称号，还荣获中国工业大奖表彰奖、省长质量奖，连续19年进入“中国机械工业百强企业”。这些荣誉的背后，是瓦轴集团对品质的极致追求以及不懈努力。
从最开始的技术引进一直到现在的自主创新，瓦轴集团一直严格坚持针对品质的那种极致追求。在原材料采购这个环节当中，企业构建起了严格的供应商评估体系，针对供应商的生产能力、质量控制水平、交货周期等展开全面的评估，以此来保证每一批钢材全都符合高强度、高硬度以及优良耐磨性那样的要求。在生产工艺方面，瓦轴集团引进了国际上先进的加工设备，借助数字化管理系统达成生产流程的精准控制。于热处理车间当中，计算机控制系统能够精准控制加热之际的温度，以及保温之时的时间，还有冷却的速度，以此来保证每个轴承零件的热处理工艺参数不会出现超过±5℃的误差。在成品检验的阶段，企业构建了三级质量检测体系，该体系包括了原材料进入仓库之时的检验，生产过程当中的监控，以及成品出厂之前的检验，从而确保每一件产品都能够契合最高标准。
瓦轴集团生产“辽宁优品”冲压保持架型调心滚子轴承的生产车间
从原材料到成品的精益求精
轴承制造里，原材料挑选是决定产品性能以及寿命的根基。瓦轴集团针对钢材采购设定严格标准，所选用材料得具有高强度、高硬度还有优良耐磨性，每一批次在入库之前都要进行化学成分以及力学性能检测，以此保证材料品质稳定且可靠。在钢材的选择层面，瓦轴集团跟国内多个大型钢铁企业构建了长期战略合作关联，确保原材料供应的稳定性以及质量上的一致性。与此同时，企业构建起了原材料追溯系统，每一批钢材均具备独一无二的身份标识。凭借此标识，能够追溯钢材的来源信息，同样也能够追溯其生产日期信息，还能够追溯检验报告等相关信息。
瓦轴集团采购负责人介绍说，那些我们选取的、用到我们应用内里去充当材料物质的钢材，皆是国内范围之内质量品性最为优良出色的，并且有的时候，竟然，还会从国外的其他地方去购入进一些特别特殊的，具有特种性质的钢材。在原材料开展检测的这个相关、牵涉联接到具体阶段环节之时啊，投入了数目繁多、数量非常之多的金钱财物，引进采用了来自原产、原创发源在德国一国之内，制作生产品产出的光谱分析仪，电子具备万能性质的试验机，此类等一些先进、具备领先性质的设备。光谱分析仪能够在3分钟这个特定数目之内做完完成钢材化学成分的准确精确检测工作任务，检测的精确精准程度达到了0.001%；电子万能可以试验机器能够模拟仿真轴承实际产生发卖的工作状况情况，针对选取的钢材开展进行拉伸、压缩、弯曲等力学性质功能性能质量方面的测试。这些设备的应用运用，确保保证了原材料质量的百分之百安全、没有任何失误差错。以检测为期间，技术人员针对每一批钢材实施多次检测操作，目的在于保障检测结果具备准确性以及可靠性。
“辽宁优品”冲压保持架型调心滚子轴承
制造冲压保持架型调心滚子轴承的工艺，是瓦轴集团核心竞争力内里的一项，企业自行研发模锻？碾扩？切坡等先进加工工艺，借由优化滚子和保持架彼此的接触形态，明显地降低了磨损量，切实缓解了滚子跟滚道之间产生的接触应力？在此类模锻加工工艺里头，瓦轴集团运用了先进的等温模锻技术，让金属当被进行锻造作业期间维持均匀的温度布局，提升了材料的利用比率以及产品自身的精度？于碾扩工艺当中，企业自主研发了多工位碾扩机，可以达成轴承套圈的持续加工，极大地提高了生产效率？
有瓦轴集团技术研发方面的负责人介绍说，我们在工艺上有过多次创新了，像采用的贝氏体热处理淬火技术就是一例。这项技术能使材料在维持原有刚性之际，显著增长硬度与耐磨性，它是依靠在特定温度区间开展等温转变得以实现的。在热处理车间当中呀，记者见到了一条全自动智能热处理生产线呢。这条生产线运用了计算机控制系统，能够精准控制加热温度、保温时间以及冷却速度，以此保证每个轴承零件的热处理工艺参数误差没有超过±5℃ 。产线备有红外测温仪以及硬度检测仪，能够实时监测热处理成效，保证产品性能稳定又可靠。于热处理进程里，技术人员会针对每一个轴承零件实施实时监控，确保热处理质量具备稳定性与一致性。
轴承制造里，磨削加工属于那精度要求特别高的工序当中的一个，瓦轴集团引入了从德国进口的具备高精度的数控磨床，其加工精度能够达到0.001mm这种程度，这相当于头发丝粗细的1/100。于磨削车间，记者瞧见有工人正操作着一台全自动数控磨床，这台装备能够同时去完成轴承外圈内表面以及外表面的磨削加工，其加工效率相较于传统设备提升了3倍。磨床配置了在线检测系统，它能够实时地监测加工尺寸以及表面质量，一旦发觉尺寸超出公差范围，设备便会自动去调整加工参数，以此来确保产品合格率为100%。磨削时，技术人员会针对每一个轴承零件，开展多次测量工作，由此保证加工精度的稳定性，以及保准加工精度的一致性。
同时，企业构建起了装配质量追溯系统，每一个完成装配的轴承有着独一无二的身份标识，其装配过程能够追溯，各工序质量检测结果也能够追溯。
瓦轴集团某生产车间
从严格检测到品质卓越的坚守
产品质量的可靠性关系到企业的生存与发展，瓦轴集团对于质量把控极为重视，质量检测是其确保产品质量的最后一道防线，这道防线有着严密且覆盖全面的质量检测体系，该体系涵盖着原材料检测、过程检测以及成品检测这三个环节，在原材料检测环节，瓦轴集团运用光谱分析、金相分析、力学性能测试等诸多检测手段，以此来保障原材料质量符合要求，在成品检测环节，瓦轴集团采用先进的轴承性能测试平台，这些测试平台能够模拟轴承实际工况，针对轴承的旋转灵活性、寿命、噪声、振动、温升等性能展开全面检测 。
身为瓦轴集团所研发的第三代调心滚子产品，冲压保持架型调心滚子轴承运用了“冲压保持架 + 活动中隔圈”的结构设计方式，此创新设计增添了滚子数量以及长度，对润滑油分布进行了优化，让轴承拥有了更高承载能力、更大转速范围、更长使用寿命以及更低运行噪声等等优势，在承载能力层面，该轴承的额定动载荷以及额定静载荷都相较于传统调心滚子轴承提升了 20%以上，在转速范围方面，该轴承的最高转速能够达到传统调心滚子轴承的 1.5 倍。就使用寿命来讲，此轴承的疲劳寿命相较于传统的调心滚子轴承，延长幅度超过百分之三十。在运行噪声这方面，该轴承的噪声水平比起传统调心滚子轴承，降低了五分贝以上。
“这个设计是我们历经多年的研发才得以实现的。”瓦轴集团产品设计部负责人做出介绍。在开展设计的过程当中,研发团队运用了那种比较先进计算机辅助设计也就是CAD以及计算机辅助解析也就是CAE这样子的技术,针对轴承的结构实施了优化设计。借助有限元分析,研发团队就轴承的应力分布以及温度场分布等同类型的情况做深入分析,以此保证了轴承于不同多种工况状况下的稳定性以及可靠性。与此同时,研发团队还开展了数量众多的试验验证,针对轴承的性能展开了全面的测试,从而保证了设计上的的合理性以及产品方面的可靠性。
当前，此产品已大量运用于重载高速以及高精传动设备这类领域。在钢铁冶金行业当中，该系列轴承受用于轧机、连铸机等设备，要去承受高温辐射和冲击载荷。于轧机应用之时，该系列轴承能够承受高达1000℃的高温辐射与巨大的冲击载荷，从而保证了轧机的平稳运行。在连铸机应用里，该系列轴承可以承受频繁的启停以及振动，进而保证了连铸机的不间断生产。在矿山机械领域内，该系列轴承被用在破碎机、振动筛等设备上，用以应对高粉尘和强振动工况。于破碎机运用当中，此系列轴承能够经受极大的冲击负荷以及粉尘侵蚀，进而保障了破碎机能够长期稳定地运行。于振动筛运用当中，该轴承能够承受高频振动和粉尘侵蚀，从而保障了振动筛的筛分效率得以实现。于港口与工程机械范畴内，该系列轴承被应用在提升机、大型起重机等种种相关设备上，以此保障设备能够安全稳定地运行。于提升机运用的时候，该系列轴承能够承受巨大的垂直负荷以及频繁的启停状况，从而保障了提升机的安全运行得以充分维继。该系列轴承，在大型起重机应用里，能够承受巨大的倾斜载荷，并且可以承受巨大的冲击载荷，进而确保了起重机是稳定运行的。
工作人员在给轴承做圆度和波纹度检测
从客户认可到未来可期的行业引领
瓦轴集团做出的冲压保持架型调心滚子轴承，因有着卓越性能以及可靠质量，而得到了国内外客户的广泛认可，在国内，瓦轴集团成了被多家大型企业列为轴承指定供应商的存在，在国际上，其制成的产品远销欧洲、东南亚、北美、中东及非洲等全球100多个国家和地区，在欧洲风电领域，该系列轴承变成了已成为多家世界500强企业的首选供应商的产品，在风力发电机的应用当中，该系列轴承能够承受巨大的风载荷以及频繁的启停，进而确保了风力发电机的稳定运行。此系列特定轴承鉴于石油钻进开采装置，能够承受高温，能够耐受高压，能够抵御受腐蚀性介质产生的侵蚀，从而保障了设备长久稳定的运行状态。
有一位来自瓦轴集团海外销售方面的负责人骄傲地讲，我们的产品在海外市场特别受欢迎，尤其是在欧洲风电领域，已然成为好多家世界500强企业的首选供应商 。随着国际市场持续拓展，瓦轴集团于全球轴承行业的影响力越来越强悍。企业踊跃参与国际标准拟订，在国际轴承标准委员会里担当关键职位，为提高中国轴承在国际市场的话语权贡献了关键力量 。
孟伟透露，往后呀，那公司会积极去实践构建大质量体系，全身心致力于给客户呈上高质量的产品，还有解决方案以及服务，始终坚持“质量上上”这样一条经营路途，把品质当作基石，将创新作为引擎，从而推拿出更多具备高性能、有着高可靠性的轴承产品，来为全球工业制造奉献增添更多的中国智慧。他坚信，在“辽宁优品”“质品行动”的倡导之下，会有更多的辽宁企业、中国企业投身到质量提升的浪潮当中，一块儿去推进中国制造朝着中国创造、中国质量跟中国品牌进行跨越。（文/本刊记者 雷玄）。
