冲压是一种压力加工方法，是指在室温状况下，将安装于压力机之上的模具施加于材料压力，使得冲压材料出现分离或者塑性变形进而获取所需冲压件。压力机被我们称作冲床，安装于冲床上的模具即是冲压模具。冲模基本上划分成两大类，分别为工程模具以及连续模具。
工程模，是那种利用多套模具，分别去完成不一样的工序，进而从中获得完整产品的模具，常常被应用于产量并非很高的情形之下 。
所谓连续模，是一种工具，它指的是在冲床的一行程当中，能够完成两个以及两个以上的冲压工程，它会凭借不同的步骤，去完成不一样的工作内容，进而得到完整的产品，它平常常常被应用于产量比较高的模具当中，不过这种模具的成本相对较高 。
冲模结构：
一、 模板
各模板名称及作用
上模座，其一，用于固定上模；其二，主导柱套与下模主导柱相连接；其三，卸料板顶出主弹簧进入其中 。
4.与冲床冲头固定
上垫板，垫住上模零件，卸料板顶出主弹簧预压限位。
3. 上夹板：1..固定上模零件 2.上模整体固定板
4. 脱料背板：1.脱料板零件垫板 2.固定脱料板
5. 脱料板：1. 内导柱固定板，2. 脱板零件固定板，3. 脱料背板连接板，4. 冲压材料卸料。
6. 进行下模板操作：1. 把下模固定板放置到位，2. 将下模零件固定板安装妥当，3. 对下模板浮销限位予以处理 。
对于下垫板，存在这样两种情况，其一是由下模零件起到垫住的作用，其二是对浮块成型零件传力杆进行限高 。
下模座有着这样一些作用，其一它用来固定下模，其二是作为主导套固定板，其三能让浮销、浮块弹簧插入板内，其四是要与冲床固定。
二、 零件
1. 工作零件
在冲裁工序时，直接接触冲压材料，使其产生分离，是一类零件，在折弯工序时，直接接触冲压材料，使其产生变形，是一类零件，在拉深等各种工序时，直接接触冲压材料，使其产生分离或变形，是一类零件。
主要是冲孔冲子、刀口、折弯冲子、脱板和下模成型零件。
2. 定位零件
使材料于模具之上实现正确定位的零件，主要的零件包含引导针，还有浮升引导销，以及两用销，另外还有导料板。
3. 压料、脱料及出件零部件
压料，是一种装置，其作用是，在冲孔过程前，控制相关被作用物体的流动，在冲孔过程中，也控制相关被作用物体的流动，在成型过程前，控制相关被作用物体的流动，在成型过程中，同样控制相关被作用物体的流动，进而以此方式获得良好的工件质量 。
主要零件有脱料板、脱板入子和下模成型浮块。
脱料是一种装置，其作用是让材料与工作零件相脱离，能促使料带顺利实现浮起，进而使得模具可以正常进行工作 。
主要零件有脱料板、下模成型滑块、顶料销等.
零件被产出：产品跟料带分离过后，致使产品从模具脱离。关键所在零件乃是吹气销，
4. 导向零件
倘若要确保整个模具精度，首先就需要固定各模板的相对位置。而其主要零件涵盖了内导柱，还有外导柱以及销钉 。
5. 固定零件
承接模具零件工将模具紧固在冲床上并与它发生直接联系的零件。
被固定的零件涵盖这些内容，其一为处于上头与下头位置的模座，其二是模柄，其三是螺丝、销钉之类的物品 。
6. 其他零件
等高套筒，这是一个部件，复位弹簧，这也是一个部件，这两个部件相辅相成，等高套控制了脱板的行程，弹簧提供了脱料压料所需的动力，弹簧还提供了脱料所需的动力。
限位柱：限位柱分内限位柱和外限柆柱。
外限位柱的作用使上下模闭合时的高度一致且比较平稳。
内限位柱的作用，与脱板压料槽的作用是相同的，其目的在于，当模具处于空打状态时，避免高出脱板或者下模的零件被打坏。
