会员分享了名为“Proe冲压模具的设计.doc”的文件，该文件能够进行在线阅读，更多与之相关的名为“Proe冲压模具的设计.doc（4页）”的内容，可在知学网上进行搜索。
引言：选用Proe设计冲压模具之际，能够采用装配体设计的方式，装配体设计划分成自上而下以及自下而上的两类方式，采取先规划装配体的架构、接着针对每个零件予以细节设计的方式，亦即是自上而下的设计方式较为优良 。下面就以用于电控支架加工的第1套模具，也就是打包凸筋模具为例，来说明这种方法的应用，Proe版本是wildfire 4.0，建立模具工程分两步，第1步是加载冲压件模型，步骤1是建立模具工程目录—dkzj1，先建立一个叫dkzj1的文件夹 。
接着，把冲压零件模型 dkzj1．Prt 文件复制到 dkzj1 目录中，放入至件夹之后。步骤 2：启动 Proe wildfire 4.0，开启之后执行 【文件︱设置工作目录】这份菜单的命令，在其系统弹出的 【选取工作目录】对话框里，将 dkzj1这一文件夹选作工作目录，随后单击 【确定】按钮 。步骤3：执行【文件︱新建】菜单命令，建立模具装配体文件—dkzj1．asm，在【新建】对话框中，选择【组件】、【设计】，于名称栏内输入dkzj1，取消【使用缺省模板】的勾选，单击【确定】按钮，在【新文件选项】对话框中选择公制mmns_asm_design。 步骤4：单击【装配组件】工具按钮，装配冲压件模型，在系统弹出的【打开】
3、在对话框里双击dkzj1．Prt，紧接着屏幕之上会呈现出【装配组件】对话框以及冲压件模型，把装配约束栏之中的类型设定为【坐标系】，之后于屏幕里分别选取元件参照坐标系CS0以及组件参照坐标系ASM_DEF_CSYS，预览没问题的情况下单击【确定】按钮达成冲压件模型的装配，第2步：构建模具子装配体文件。构建上模以及下模子装配体会方便零件的分类以及管理。步骤1：建立上模子装配体，即UP．ASM ，单击【创建元件】工具按钮而后在【元件创建】对话框中选择【子组件】同时选择【标准】，接着输入名称为UP之后单击【确定】，然后再在【创建选项】对话框中勾选【空】最后单击【确定】。步骤2：建立下模子装配体，也就是DOWN．ASM ，同理建立被称为DOWN的下模 。
模具装配体 dkzj1．asm 底下，会增加两个子装配体文件，即 UP．ASM 和 DOWN．ASM，在模型树下能发现此情况。保存模具工程时，执行【文件︱保存】菜单命令，于【保存文件】对话框中，单击【确定】。检查模具工程目录时，会发现其中有四个文件，分别是 dkzj1．Asm、dkzj1．Prt、UP．ASM 和 DOWN．ASM 。提示，上模零件设计，所有上模的零件应当将其建立在上模子装配体—UP．ASM节点之下，如此一来能够让装配结构清晰，零件间的父子关系可明确，方便日后对于零件实行管理以及操作。因为Proe不支持中文名称，所以零件模型一般是以零件的序号进行命名。上模零件名称如下表，序号，零件名，
5、称元件名1，对于上模座01．ｐr t3，凹模板03．ｐr t8，凸模08．ｐr t9，导柱09．ｐr t，由于凹模板与冲压件直接接触，故而第一个建立的元件是03．ｐr t，下面以03．ｐr t为例说明零件的建立方法，步骤1：激活子组件UP．ASM，于模型树下，用鼠标右键单击子组件UP．ASM，选择【激活】命令，进而激活子组件UP．ASM。之前有个星号标记，是在处于激活状态的子组件的前面 。步骤2：建立元件—03.p r t，要单击【创建元件】工具按钮，于【元件创建】对话框里面选择【零件】、【实体】，输入名称03，之后单击【确定】
6、于【创建选项】对话框之内，进行勾选【空】之动作，而后单击【确定】。于模型树下，能够发觉在底下子组件 UP．ASM 节点下方，诞生出一个全新的元件 03．ｐr t。于模型树下，借由与步骤 1 相同之方式，将 03．ｐr t 激活。选取冲压件模型的上表面，以此作为绘图平面，接着再挑选一个参照面，如此便可以开展草绘操作了。同样的道理，能够开展其他零件模型的构建。设计冲模时，要用到以下功能，建立通过孔，执行【应用程序︱模具布局】菜单命令，进入装配体布局模式，单击菜单管理器中的【型腔腔槽︱腔槽开孔】菜单命令，按系统提示，按住【Ctrl】键，选取需开孔零件，在【选取】对话框中单击【确定】，接着选取参照零件，单击【确定︱完成︱完成】。
执行【应用程序︱标准】菜单命令，返回标准装配体编辑模式，完成通过孔的设计，7、/返回】。在模板上装配标准件时可使用此功能，先于模板上建立基准轴，调入标准件至装配体，对齐标准件旋转轴与基准轴，添加别的约束完成标准件装配，然后以此方法建立模板的标准件安装孔。建立与几个零件相交的孔，执行【应用程序︱模具布局】菜单命令，进入装配体布局模式，单击菜单管理器中的【喷射销钉孔︱线性︱完成】菜单命令，选择要做沉头孔的零件表面作为放置平面，先选择水平参考基准面，输入参考距离，单击√按钮，再选择垂直参考基准面，输入参考距离，单击√按钮，单击【正向】命令，系统弹出【相交元件】
8、对话框，于等级下拉菜单里挑选零件级，先选取要做沉头孔的零件当作相交元件，键入孔的直径值，点击√按钮，再选取别的零件当作相交元件，键入孔的直径值，点击√按钮，直至要做相交孔的所有元件的直径值设定完毕后，在【相交元件】对话框中，点击【确定】按钮，依照系统提示键入沉头孔的直径，并键入沉头孔的深度，点击【确定】按钮，达成相交孔的设计，（此功能在设计卸料螺钉过孔时颇为有用。把通过曲面复制采用边界曲面的方法来制作分割曲面，用右键查询选出边界曲面的种子平面，选择【复制】【粘贴】按钮，系统弹出曲面复制控制面板，按住【shift】键选取几个连续面，作为用分割曲面修剪零件步骤1中【分割曲面的制作】的操作方式 。
9、以边界为一个划定范围，当松开【shift】键时，就会于种子平面与边界之间，其中包含种子平面，构建出一个完整的边界曲面，之后单击√按钮来完成分割曲面的制作 。步骤2：首先使零件处于激活状态，接着选择分割曲面，随后单击下拉菜单中的【编辑︱实体化】命令，此时弹出实体化控制面板，再单击【剪切材料】按钮，与此同时屏幕会给出曲面分割时的方向指引，也就是箭头所指向的具体方向能够明确去除哪个方向的特征，最终单击√按钮完成分割操作 。先采用复制曲面方法，将冲压件模型上表面与其下表面复制出来以为分割凸模和凹模成型部分所用，因冲压件模型中的凸筋特征以及打包特征都用到相应凸模和凹模来成型，所以该方法能让凸模和凹模等工作零件建模较便捷，4，装配体干涉检查，执行下拉菜单【分析︱模型】命令弹出子菜单，此菜单中提供【体积干涉】和【全局干涉】两种干涉类型检测。其体积干涉仅检查所选曲面间的干涉，全局干涉却检查整个装配体所有零件间的全部干涉，在冲模设计之时，一般采用全局干涉，全局干涉操作方法如下，选择【全局干涉】命令，弹出【全局干涉】对话框，单击【分析】标签，选中【设置】选项组里的【仅零件】单选按钮，并选中【计算】选项组中的【精确】单选按钮，进而单击【预览】按钮，得以显示出分析结果，与此同时模型上以红色显示干涉部位。参考文献，作者为李世国，书籍是Pro/toolkit程序设计，出版地为北京，出版社是机械工业出版社，出版时间为2003年。
