冲压铸造模具导腿减重结构:制作方法、优势特点与应用领域全解析

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冲压铸造模具导腿减重结构的制作方法

【技术领域】

本实用新型所涉及的是一种大型模具的减重结构,具体而言,是一种冲压铸造模具的导腿减重结构哟。

【背景技术】

对于传统冲压铸造模具而言,其导腿通常采用的是背面挖空减重构筑方式,然而,此方式存在如下技术难题,要是模具归属于大型模具范畴,那工作行程会比较大,导腿也会比较高,如此一来便会对模具其余位置的加工造成影响,并且导腿与下模之间的安全间隙较小,还有容易引发安全事故的情况发生。

【实用新型内容】

本实用新型提供了一种冲压铸造模具导腿减重结构,该结构旨在解决以上问题,它具有结构简单的特点,具备重量轻的特性,能够节约生产成本,呈现出安全稳定的优势。

用于本实用新型的技术方案呈现为,所述的导腿被设置于铸造模具两侧边的边缘地方,所述的铸造模具涵盖上模以及下模,所述的上模中间部分其深度出现变浅的情况,上模的高度呈现变低的态势,导腿与下模之间的安全间隙有所增大。

本实用新型的优点是:

(一)用该方法制造出来的模具导腿,其重量相较于用传统方法制造的模具导腿重量下降了百分之十五,成本得以节省。

(2)导腿中间高度降低,减小了上模座中间部位的加工深度;

(3)增大了模具端头的安全间隙,可以有效防止安全事故。

本实用新型适用于拉延模,修冲模,翻边模等各类冲压铸造模具。

【附图说明】

大型模具减重方法_冲压铸造模具导腿减重结构_冲压模具结构设计100例

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是现有冲压铸造模具的结构示意图。

【具体实施方式】

有种冲压铸造模具导腿减重结构,其中,导腿被设置在铸造模具两边边缘处 ,而铸造模具是由上模与下模构成的 ,上模中间部分深度出现变浅情况 ,上模的高度也变低了 ,导腿与下模之间安全间隙增大了 。

【主权项】

冲压铸造,模具导腿减重结构有着这样的特征,导腿被设置在铸造模具两侧边的边缘位置,铸造模具包含上模以及下模。上模中间部分深度出现变浅,同时上模的高度变低,并且导腿与下模之间的安全间隙增大。

所述冲压铸造模具导腿减重结构,其中导腿位于铸造模具两侧边边缘处 ,铸造模具涵盖上模与下模 ,上模中间部分深度变浅 ,上模高度变低 ,导腿与下模之间安全间隙增大 ,该结构简单 ,重量轻 ,能节约生产成本 ,且安全稳定 。

【IPC分类】B22D18-02

【公开号】CN204366014

【申请号】CN201420695733

【发明人】黄振荣

【申请人】江苏振世达汽车模具有限公司

【公开日】2015年6月3日

【申请日】2014年11月19日