钣金冲压模具材料介绍
1. 模具钢材质概述
模具钢，是那种被用来制造模具的钢材，它属于一种特殊钢材，具备较高硬度，且有着较高强度，还拥有耐磨性能在高温的情况以及高压等苛刻条件下进行工作。
目前，模具钢主要分为两大类，即冷作模具钢和热作模具钢。
用于制造冷却用模具也就是冷作模具钢领域的，不乏像压力机模具呀、冲剪模具呀、弯曲模具这类，热作模具钢往往却是要用于制造热却模具之地的，像压铸模具啦、塑料模具啦、热压模具这类的 。
2. 冷作模具钢材质
冷作模具钢材质通常采用高碳、高合金的工具钢或合金结构钢。
国产河北钢，是常用冷作模具钢，日本的D2，也是常用冷作模具钢，还有SKD11，同样是，另外美国的D3，以及D6，这些都是常用冷作模具钢。
冷作模具钢具备高硬度，拥有高耐磨性，有着高耐压性以及较好的切削加工性能。另外，冷作模具钢还存有一定的韧性和抗疲劳性能，可满足一些特殊的加工要求。
3. 热作模具钢材质
通常采用高合金钢、合金结构钢以及具有高温特性的特殊钢作为热作模具钢的材质，常用的热作模具钢包含国产4Cr5MoSiV1、3Cr2W8V、3Cr2Mo，还有日本SKD61、美国H13等 。
热作模具钢具备高硬度，拥有高耐热性，有着高耐磨性，并且具备较好的加工性能。除此之外，热作模具钢还具备一定的韧性，拥有抗疲劳性能，能够满足一些特殊的加工要求 。
4. 钣金冲压模具材料选择
进行钣金冲压模具材料选择之时，主要是依据冲压件的材料，以及冲压件的数量，还有冲压件的厚度，以及冲压件的形状等诸多因素。正常情况下，就钣金冲压模具材料而言，应当具备以下这些特点：
一种是，高硬度，冲压模具呢，要求具备相当高的硬度，要可以经由冲压过程，持续维持稳定的形状以及尺寸的状态且保持稳定 。
2. 具备高耐磨性：冲压模具于长期使用期间，会遭受磨损以及疲劳的作用，所以要拥有较高的耐磨性。
3. 具备良好韧性：钣金冲压模具于使用期间，有可能遭遇某些诸如冲击以及挤压之类的力量，所以其应当拥有一定韧性，进而能够承受一定的冲击负荷 。
4. 具备良好的加工性能：钣金冲压模具所需符合这种较好的加工性能，它能够达成不同的加工要求 。
常用于钣金冲压模具的材料包含：Cr12，Cr12MoV，Cr12Mo1V1，9CrSi，T10等 ，这些材料具备高硬度，有高耐磨性，还有较好的加工性能，能够满足大多数钣金冲压模具的制作需求 。
5. 模具钢材质的热处理
制造之中的模具钢材质，要历经热处理这么个过程，目的在于获取其所需要的硬度等性能，这硬度等性能包含韧性以及耐磨性 。
常用的热处理方法有：
在高温之下，针对模具钢材质开展加热处理，随后紧接着进行迅速冷却，以此来提升它的硬度以及耐磨性，便是淬火 。
2. 回火：模具钢这种材质，在进行了淬火之后，要开展回火处理，目的是提升它的韧性以及抗疲劳性能。
事先做好淬火工艺这一步骤，针对模具钢这种材质，在开展加工操作之前，进行预淬火的相关处理，凭借此来提升它的稳定性，以及增强它的加工性能 。
在进行热处理这个过程当中，要对诸多参数予以严格控制，这些参数包含加热温度，保温时间，淬火介质以及回火温度等，通过这种严格控制，以此来确保模具钢材质能够具备所需的性能。
6. 模具钢材质的表面处理
主要是为了提升其耐腐蚀性以及美观度，而进行模具钢材质的表面处理。常用的表面处理方法体现为：
1. 镀铬：将模具钢材质表面涂上一层铬，以提高其耐腐蚀性。
要进行氮化处理，针对模具钢材质的表面来做，目的是提高它硬度，还有耐磨性 。
3。防锈油，于模具钢该种材质的表面涂抹上那么一层防锈油，借此来防止出现氧化以及腐蚀的情况。
考量选择表面处理方法之际，需依据实际情形以及要求来做挑选，借此保证模具钢材质存有出色的耐腐蚀性以及美观度 。
结论
制造模具时，关键材料之一是模具钢材质，此金属元素的组合性能，直接对模具质量以及使用寿命产生影响。冷作模具钢在一些场合展现独特优势，热作模具钢具备另一些特性，要依据具体状况来挑选。钣金冲压模具材料挑选时，冲压件的材料、数量、厚度以及形状等因素需被纳入考量范围，常用材料之中有Cr12、有Cr12MoV、有Cr12Mo1V1、有9CrSi、还有T10等。模具钢材质制造阶段，需经历热处理以及表面处理，以此提升其性能以及耐腐蚀性。
