本实用新型所涉及的领域是洗衣机连接器金属件加工技术领域，具体而言，是一种具备高精密特性的，用于连接器金属件的专用连续冲压模具。
背景技术：
2.洗衣机连接器里，金属件加工属于重要连接组件，冲压呢，是这洗衣机连接器金属件加工里，绝对不能少的重要部分。
市场上现有洗衣机连接器金属件加工专用冲压模具多数是普通冲压模具，需分多步完成，冲压时要先落料修剪，接着才进行后续整形冲压，整体冲压过程不连续，这会使整体加工进度受一定影响，而且，此种模具在冲压过程中承受冲击力，易造成较大损耗，对自身使用寿命影响大，精密程度不高 。
技术实现要素：
本实用新型目标是给出一种针对连接器金属件的专用连续冲压模具，该模具具备高精密特性，旨在解决这样一个问题，这个问题是在背景技术里提出的相关问题，即整体在冲压进程中会遭受所产生的冲击力，进而容易导致较大损耗，并且还不具备较高的精密程度 。
一种用于高精密连接器金属件的专用连续冲压模具，是为实现上述目的而提供的技术方案，含底模板，底模板在外部上端边角处固定安装，其上端面边角处设有定位孔，外侧位置有区域冲压槽，底模板外部上端活动安装着上模板，定位支柱外部上端活动装着缓冲套杆，两者间固定连着缓冲弹簧，区域冲压槽外边侧预设了针脚圆柱冲压槽，针脚圆柱冲压槽外边侧预设了连接片冲压槽，连接片冲压槽外边侧预设了针脚蘑菇球头冲压槽，针脚蘑菇球头冲压槽外边侧预设了连接片凹槽冲压槽，连接片凹槽冲压槽外边侧预设了针脚蘑菇球头冲压槽，针脚切料槽外边侧预设了连接片切料槽，上模板底部边角处固定装着定位套筒，底面边角处固定装着定位杆，外部上端中间位置预设了冲压连接端口，外部上端开设有落料顶出孔，底面外侧位置固定装着区域冲压块，区域冲压块外边侧固定装着针脚圆柱冲压块，针脚圆柱冲压块外边侧固定装着连接片冲压块，连接片冲压块外边侧固定装着针脚蘑菇球头冲压块，针脚蘑菇球头冲压块外边侧固定装着连接片凹槽冲压块，连接片凹槽冲压块外边侧固定装着针脚切料刀，针脚切料刀外边侧固定装着连接片切料刀。
优选情况下，所述定位支柱在底模板外部上端的四个边角的四个位置开设，所述底模板在外部上端有四个边角位置，所述定位套筒在上模板底部的四个边角位置固定安装，所述上模板底部有四个边角位置且四个位置规格相同，所述定位支柱的开设位置与定位套筒的固定安装位置相互对应吻合，且定位套筒的 。
内部规格与缓冲套杆的外部规格之间相互对应吻合。
7. 较为优选的是，所述定位孔、定位杆，依次在底模板上端面的四个边角位置，与上模板底面的四个边角位置，对称开设、固定安装有四个规格相同的，并且定位孔在底模板上端面的开设之位置，与定位杆在上模板底面的固定安装之地位置，相互对应且吻合，同时，所述定位杆的外部规格，与定位孔的孔内规格，二者之间又是相互对应且吻合的。
8. 较为优选的情况为 ，所述区域冲压槽的内部的规格 ，与区域冲压块的外部的规格 ，二者之间相互对应吻合 ，并且 ，针脚圆柱冲压槽的槽内规格 ，与针脚圆柱冲压块的外部规格 ，它们之间也是相互对应吻合的 ，而且这种对应吻合的情况 ，分别是在底模板的上端面以及上模板的底面呢 ，以横向等间距对称的方式进行开设和固定安装的 。
首先，所述连接片冲压槽的槽内规格，与连接片冲压块的外部规格相互对应吻合。其次，针脚蘑菇球头冲压槽的槽内规格，和针脚蘑菇球头冲压块的外部规格相互对应吻合。再者，连接片凹槽冲压槽的槽内规格，跟连接片凹槽冲压块的外部规格相互对应吻合。然后，针脚切料槽的槽内规格，与针脚切料刀的外部规格相互对应吻合。最后，连接片切料槽的槽内规格，和连连片切料刀的外部规格相互对应吻合。并且，落料顶出孔在上模板的上端面，是对称等间距开设的，而且其规格均相同。
相比现有技术，本实用新型有这样有益的效果：这个高精密的连接器金属件专用连续冲压模具，它结合了洗衣机连接器金属件的外形，在底模板以及上模板上分布设计了冲压所需的专用造型，还对应增设了缓冲支撑机构，这能最大程度减少工作中产生的冲击力给整体带来的损耗，有利于延长整体的使用寿命，并且通过在外部增设落料顶出孔，使得它能够简化整体的冲压落料工作，以此提升整体的使用效果，因为冲压造型有专用设计，所以整体能够同时对针脚与连接片这两种金属件进行稳定的连续冲压作业，还通过刻设细小模槽，充分凸显了整体的高精密性。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型上模翻转状态结构示意图；
14.图3为本实用新型拆分结构示意图；
15.图4为本实用新型冲压状态结构示意图。
图中，存在着底模板，还有定位支柱，其上有定位孔，有区域冲压槽，有上模板，有缓冲套杆，有缓冲弹簧，有针脚圆柱冲压槽，有连接片冲压槽，有针脚蘑菇球头冲压槽，有连接片凹槽冲压槽，有针脚切料槽，有连接片切料槽，有定位套筒，有定位杆，有冲压连接端口，有落料顶出孔，有区域冲压块，有针脚圆柱冲压块，有连接片冲压块，有针脚蘑菇球头冲压块，有连接片凹槽冲压块，有针脚切料刀，有连接片切料刀。
具体实施方式
在下面，将会结合本实用新型实施例里的附图，并且，对本实用新型实施例当中的技术方案去进行清楚、完整地加以描述，很明显，这里所描述的实施例仅仅只是本实用新型一部分的实施例哟，而并非是全部的实施例，是基于本实用新型之中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提之下 。
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18. 请去参阅图1 - 4，本实用新型给出一种技术方案，是一种高精密的连接器金属件专用连续冲压模具，它包括底模板1，定位支柱2，定位孔3，区域冲压槽4，上模板5，缓冲套杆6，缓冲弹簧7，针脚圆柱冲压槽8，连接片冲压槽9，针脚蘑菇球头冲压槽10，连接片凹槽冲压槽11，针脚切料槽12，连接片切料槽13，定位套筒14，定位杆15，冲压连接端口16，落料顶出孔17，区域冲压块18，针脚圆柱冲压块19，连接片冲压块20，针脚蘑菇球头冲压块21，连接片凹槽冲压块22，针脚切料刀23以及连接片切料刀24。底模板1之外，其上端的边角位置固定安装着底模板1，底模板1上端面的边角处开设有定位孔3，底模板1上端面的外侧部位开设有区域冲压槽4。底模板1的外部上端活动安装着上模板5，定位支柱2的外部上端活动安装着缓冲套杆6，定位支柱2的外部与缓冲套杆6之间固定连接着缓冲弹簧7。区域冲压槽4的外部边侧预先设置有针脚圆柱冲压槽8，针脚圆柱冲压槽8的外部边侧预先设置有连接片冲压槽9，连接片冲压槽9的外部边侧预先设置有针脚蘑菇球头冲压槽10，针脚蘑菇球头冲压槽10的外部边侧预先设置有连接片凹槽冲压槽11，连接片凹槽冲压槽11的外部边侧预先设置有针脚切料槽12，针脚切料槽12的外部边侧预先设置有连接片切料槽13。上模板5底部的边角位置固定安装有定位套筒14，上模板5底面的边角位置固定安装有定位杆15，上模板5外部上端的中间位置预先设置有冲压连接端口16，上模板5的外部上端开设有落料顶出孔17，上模板5底面的外侧位置固定安装有区域冲压块18，区域冲压块18的外部边侧固定安装有针脚圆柱冲压块19，针脚圆柱冲压块19的外部边侧固定安装有连接片冲压块20，连接片冲压块20的外部边侧固定安装有针脚蘑菇球头冲压块21，针脚蘑菇球头冲压块21的外部边侧固定安装有连接片凹槽冲压块22，连接片凹槽冲压块22的外部边侧固定安装有针脚切料刀23，针脚切料刀23的外部边侧固定安装有连接片切料刀24。
进一步而言，定位支柱 2 在底模板 1 外部上端的四个边角位置处，对称开设出四个，上模板 5 底部的四个边角位置也一一对应，固定安装有四个规格一模一样的定位套筒 14，并且定位支柱 2 在底模板 1 外部上端的开设位置，跟定位套筒 14 在上模板 5 底部的固定安装位置，恰好相互对应吻合，能起到一定相应作用，定位套筒 14 的内部规格，与缓冲套杆 6 的外部规格，彼此之间相互对应吻合，是这样的情况，这种状况能够对长期延续的冲压使用工作，给予比较良好的缓冲效果，。
进一步的，底模板1上端面的四个边角位置，会对称开设规格相同的四个定位孔3，上模板5底面的四个边角位置，会固定安装规格相同的四个定位杆15，定位孔3在底模板1上端面的开设位置与定位杆15在上模板5底面的固定安装位置相互对应吻合，就是定位杆15的外部规格，与定位孔3的孔内规格之间也相互对应吻合呀，如此方能实现精准压合工作，且是对应稳定对应的那种精准压合工作呢， 。
进一步来讲，区域冲压槽4的槽内规格，与区域冲压块18的外部规格，二者相互对应并且吻合，而且针脚圆柱冲压槽8的槽内规格，跟针脚圆柱冲压块19的外部规格，这两者也是相互对应吻合的，它们分别在底模板1的上端面，以及上模板5的底面，进行横向等间距对称开设，还有固定安装，如此能够实现稳定流畅的连续冲压作业，进而分布完结连接器金属件的冲压成型工作。
进一步而言，连接片冲压槽9在底模板1的上端面横向等间距对称开设，针脚蘑菇球头冲压槽10在底模板1的上端面横向等间距对称开设，连接片凹槽冲压槽11在底模板1的上端面横向等间距对称开设，针脚切料槽12在底模板1的上端面横向等间距对称开设，连接片切料槽13在底模板1的上端面横向等间距对称开设，它们的规格均相同。并且，连接片冲压块20在上模板5的底面横向等间距对称开设，针脚蘑菇球头冲压块21在上模板5的底面横向等间距对称开设，连接片凹槽冲压块22在上模板5的底面横向等间距对称开设，针脚切料刀23在上模板5的底面横向等间距对称开设，连接片切料刀24在上模板5的底面横向等间距对称开设，它们的规格也均相同。各结构之间的对应吻合情况能够确保整体的冲压稳定性。
首先呢，连接片冲压槽9的槽内规格，与连接片冲压块20的外部规格相互对应吻合。其次，针脚蘑菇球头冲压槽10的槽内规格，与针脚蘑菇球头冲压块21的外部规格相互对应吻合。再者，连接片凹槽冲压槽11的槽内规格，与连接片凹槽冲压块22的外部规格相互对应吻合而后，针脚切料槽12的槽内规格，与针脚切料刀23的外部规格相互对应吻合。最后，连接片切料槽13的槽内规格，与连接片切料刀24的外部规格相互对应吻合。并且，落料顶出孔17在上模板5的上端面对称等间距开设，而且其规格均相同，这下更加方便连续冲压工作后的稳定落料，还能够在连续冲压的最后一步实现切料作业。
24.工作原理：首先，铜带是待进行连接器金属件加工的，能在底模板1与上模板5之间，稳定输送且是在输送工具辅助下进行的，利用冲压连接端口16，上模板5与外部冲压设备连接，缓冲套杆6在定位支柱2上端与定位套筒14之间相互对位连接，当受到冲压产生压力时，能对整体稳定缓冲，利于减少整体能耗，延长整体使用寿命，在外部输送设备及冲压驱动设备作用下，铜带持续输送，区域冲压槽4、针脚圆柱冲压槽8、连接片冲压槽9、针脚蘑菇球头冲压槽14、连接片凹槽冲压槽11、针脚切料槽12和连接片切料槽13的槽内规格，分别与区域冲压块18、针脚圆柱冲压块19、连接片冲压块20、针脚蘑菇球头冲压块5、连接片凹槽冲压块22、针脚切料刀23和连接处切料刀24之间规格对应吻合，便能实现金属连接件的分布冲压成型工作，落料顶出孔17简化了整体落料操作，有助于提升整体冲压工作流畅性，区域冲压槽4、针脚圆柱冲压8、连接压槽9、针脚蘑菇球头冲压槽10、连接片凹槽冲压槽11、针脚切料槽12和连接片切料槽13的细化刻设，在分部工作基础上更体现出整体的高精密程度。
最后，需要说明的是，以上所呈现的内容，仅仅是用来阐释本实用新型的技术方案，并非是对本实用新型保护范围予以限制，在本领域之中，普通技术人员针对本实用新型的技术方案所开展的简单修改，或者是进行等同替换，这些均不会脱离本实用新型技术方案的实质范畴以及范围。
