在5月23日的那个晚上，时间来到10点13分，于越南的一家工厂之内，其生产车间当中，这样一起机械伤害事故发生了。有一名员工的情况是，在操作期间，不小心把手臂仲进了冲压机那里，然而结果却是，机器突然就启动了，该员工的双臂被极其严重地“斩断”。其同事们马上就展开了救援行动，并且迅速地联系了急救人员。紧接着，受伤的这名员工被动地紧急送往医院，去接受相应的治疗。这场事故给众人敲响了警钟，机械伤害它的可怕程度是绝对不能够被忽视的。
类似案例：
误操作致残，机械伤害触目惊心
近日，一起事故，在冲压车间被曝光，是某公司一次冲压作业里，一名员工因误操作，致使右手手掌被冲床严重压伤，最终不得不进行截肢手术，这回事件再次提醒人们，机械伤害的危害性不容小觑 。
机械伤害：
机械设备在运动或者静止的进程里，其部件、工具或者加工件会跟人体产生直接接触，这样就致使出现挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断或者刺扎等样式的伤害，这类事故常常在生产加工以及机械操作等环节当中发生，为了防范这类事故，一定要加强管理，切实去开展安全教育，提升员工的安全意识，并且要留意改善劳动条件，提高生产过程里的机械化以及自动化水平，进而有效减少或者避免伤亡事故的出现 。随后，我们会去分享几段机械伤害方面的视频以及动图，借此给大家敲响安全的警钟。需要留意的是，视频的内容有可能会引发不适之感，请谨慎地去观看。
一名工人不慎踏入机器作业区域，随之被移动的机器部件挤压，身旁的同事发现此情后迅速按下停机按钮，但遗憾的是，伤害已经造成。
另一名工人，在启动机器之际，一不小心，便被机器瞬间卷入到另一侧去了，所幸的是，在其身旁的工友，立马察觉到了，紧接着迅速采取了行动。
↑↑↑工人擅自闯入起吊作业区域，结果被重物砸压致死。
在进行卸货这个过程当中，有工人不小心被重物给进行了碾压，后来虽然是紧急送去医院，然而最终因为内脏受到极为严重的损伤，经过抢救没有效果，所以在医院离开了人世 。
垂直向上方向的一名男子，在开启加工中心的安全门从事操作之际，意外地被卷入到里面，最终致使失去生命。事情发生之后，一同共事的工友连忙把他抬起移出，发觉他全身都是鲜血，头顶部位还有一个孔洞……
接下来，我们要去探讨几种常见的机械伤害类型焉。首先是碰撞，它是机械伤害里最为常见的那一种呢。当操作者跟机械部件产生碰撞的时候哟 ，比较轻的情况会致使皮外伤哩，然而比较严重的状况则有可能造成骨折或者内脏损伤呀，甚至还会危及生命咧。所以啊，在操作机械的期间喽，我们务必要时刻怀抱着警惕之心呐，以此来确保自身的安全哒。
卷入伤害
被卷入进而受到伤害，这属于机械伤害里头另外一种较为常见的类别。一旦操作者不小心被机械部件给卷入进去了，那就极有可能引发出严重的后果情形，好像肢体遭到夹伤、出现撕裂伤，甚至还有可能致使截肢，或者引发远比这更严重的后果状况。所以呢，在操作机械的这个过程当中，我们必须得始终保持距离，并且要保证机械部件在运行期间不会突然间伸出来或者产生移动，以此来防止卷入伤害这种情况的出现。
夹击伤害
机械伤害里头，夹击伤害是另外一种关键类型。要是操作者或者周边人员被机械部件给夹击了，一样极有可能遭受严重伤害的，像手指被夹伤啦，身体部位被挤压之类的。为了防止这种事故出现，我们操作机械的时候必须得保持高度警觉，保证自身跟机械部件维持安全距离，并且始终留意着机械的运行状况。
卷入伤害
机械事故里，又一个存在的常见类型是卷入伤害，当操作者或者周边人员不小心卷入机械的运动部件当中时，就有可能遭受严重的伤害，像肢体被卷入，衣物被绞住等情况，为了防范这种事故，我们一定要严格遵守操作规程，保证自身和机械运动部件有安全距离，并且时刻留意机械的运行状态。
碾轧伤害
在机械事故里头，碾轧伤害属于另一种严重得很的状况。啥时候人员或者物体被机械的相关碾轧部件给碾压了，那就极有可能会致使特别重大的身体层面的伤害出现，不光这样，甚至还会导致死亡这种结果。在预防这类事故这件事情上，对于机械的碾砑区域我们必须得格外提高警惕，要保证人员和机械之间维持足够的安全距离，并且还要一直时时刻刻留意关注机械的运行状态，始终不可放松 。
机械伤害事故的成因剖析：
事故的主要原因之中存在人的不安全行为这一因素噢，而这种不安全行为主要涵盖了操作环节出现失误的情况，以及不小心进入危险区域的行径呢。
事故的至关重要且不容忽视的诱因之中，有机械处于不安全的状态。比如说，机器所具备的安全防护设施，有可能是存在着缺陷的，再或者是缺少了必要的通风设施、防毒设施、防尘设施、照明设施等安全卫生方面的设施。除此之外，倘若机械设备并非本质安全型，也就是缺乏自动探测系统，又或者其设计是存在缺陷的，进而没办法有效地防止人员出现误操作的情况，这样的话同样是会使事故风险有所增加的。
机械伤害事故的常见危险源主要集中在以下部位：
环境因素的影响
操作环境呈现出杂乱无章的状态，其中存在通道不顺畅的情况，还有地面积存着水之类的状况，这些都极有可能成为潜藏机械伤害事故的隐患元素。
机械伤害事故的预防措施：
为预防机械伤害事故，我们应采取以下关键措施：
配备本质安全型的机械设备；
强化对机械设备及其操作人员的管理；
营造安全、有序的工作环境。
而且，存在一套名为“机械伤害预防铁律”的说辞，涵盖“四必有”、“四不修”、“四停用”，总共十二条准则，目的在于提示工人严谨依照安全规程行事，防止事故出现。这些准则不但涉及工人的生命安危，还关联企业的经济收益与声誉。企业能够把它张贴在车间显著位置，时刻使员工警觉 。
凡有轮的情形那就必定得有罩，这可是机械伤害预防里头的极为重要的原则当中的一个，针对存有皮带轮、齿轮、和链条等这类传动危险部位的状况，一定得配备固定式的防护罩才可以，从而去保障操作人员享有的安全，就好比钻床的皮带轮以及自行车的链条部位，全都需要安装与之相对应的防护措施 。
凡有轴之处，皆需有套：任何处于转动状态的滚轴，皆必定要配备用以防护的套子，目的在于避免员工因头发、衣领或者袖口被卷入其中进而遭受伤害。此涵盖车间流水线上的滚轴，还有车床的传动轴等相关部位。
有台的情况下必定得有栏，设备以及辅助性工具的台沿或者临边之处必然要设置护栏，以此来保障操作人员处于安全状态。倘若设备平台的高度超过了两米，包含两米，那就应当设置防护栏，并且护栏的高度得符合标准，从而确保其具备有效性。比如说，大型注塑机的加料平台之类的临边部位，均应该去安装相应的护栏。
当存在孔洞时必然会有盖子与之对应：针对设备之上所存在的孔洞而言，一定要配备与其相应的盖子，以此可达成确保操作安全的目的。比如说，啤机侧面位置处存在的孔洞，就应当安装具备防护功能的盖子。
四不修原则
带有电的时候，不可以进行设备检修，或者内部维护、清理相关工作，这是被严格禁止的。一定要先把电源切断，还要悬挂警示牌，以此来防止运动部位启动，或者发生触电意外情况。
设备检修之际，要是涉及压力促使运行或者容器予以拆除，那就一定得先把压力释放掉之后才可以去进行操作，以此来保证安全，这叫做带压不修 。
高温区域不能修，过冷区域也不能修，面对高温或者过冷的区域的时候，必须要先等着设备恢复到常温，才能够去进行维修，这样做是为了防止出现烫伤或者冻伤的情况 。
非原装专用工具不可用于拆装检修作业，在该项作业期间，始终得运用设备原配的专用工具才行，不然极易致使设备受损或者工具飞落引发 injury风险。若以拆除注塑机射嘴一职为例，那就必须仰赖其自身所带工具去开展操作，绝对禁止额外添加套筒或者借助行车来实施拆除作业 。
四停用原则
无联锁防护停用：设备必须配备联锁防护装置，否则不得使用。
无接地的情况下，漏电保护停用，设备接地，此保护措施必须要到位，不然的话，就应该停用。
无岗前培训就意味着不可使用设备，之所以如此乃是因为操作人员务必要接受岗前培训，只有待其熟悉安全操作规程之后，才能够使用设备了 。
若无安全操作规程，那么设备停用，设备需配备完善的安全操作规程，不然不得使用句号。
无联锁防护停用：设备若存在重大安全隐患，且未配备两种或以上安全保护装置，那么必须立即停用。这些装置的作用是保护我们身体部位不接触设备危险区域，所以其安装必须规范，并且严禁私自拆除或屏蔽装置。比如，注塑机的安全门要配备机械限位联锁开关、电气限位联锁开关以及液压限位联锁开关，冲床则要设置侧面防护网开启联锁，还要设置光电保护开关，同时要设置双手同步按钮等防护措施。
没做接地处理的漏电保护停用，要是设备的外壳没有去做接地，或者没有安装达到要求的漏电保护开关，那么这设备就得停用。这得这么做是为了保证在出现漏电状况的时候能够及时把电源切断，使得人员安全有保障，就好比，生产期间所用的涂层烘干箱必须保障外壳接地，并且要安装有漏电保护开关。
操作危险性较大的设备，像冲床、注塑机、压铸机等，相关员工、技术人员以及管理人员，在上岗前得接受安全培训且通过考核，不然，这类设备就得停用，无岗前培训停用 。
不能够依据安全操作规程来使用，从而需要停止运行的情况：设备一定要配备完整的安全操作规程，清晰地规定在开始工作之前、执行作业的过程当中以及作业做完之后应该去遵循的安全操作步骤还有被禁止的行为。要是缺少了这类规程，那么这个设备就一定要停止使用。比如说，在作业开始之前需要佩戴合适的个人防护用品，检查安全装置能不能正常发挥作用；当作业的过程当中遇到故障的时候，必须要停止机器运行并且切断电源，还要请专业的人员来进行检修等等 。
