进行生产期间，机械类设备的操控务必严格依照规范来执行，任何一点疏忽都极有可能致使“机械伤害”这一事故出现，而其产生的后果常常是难以预先料想到的。
01机械伤害事故类型
常见类型
有哪些是机械伤害事故的常见类型呢？外露的机械部件，像是皮带轮、齿轮、丝杠等，会因为直接和衣物、手套等这类身体部位相接触，进而常常引发绞伤事故。这种事故一般会致使严重的身体伤害，甚至有可能对生命构成威胁 。
于操作机械设备之际，旋转着的用于机器的零部件，未被牢固卡紧的零件，以及于击打操作期间飞出来的工件，其均有可能同人体产生接触，进而致使严重的人身方面的伤害，此乃加工件与人体直接接触的情况 。
冲床、压力机、剪床以及锻锤等多类机械设备都会引发压伤事故，那些设备的旋转零部件或者未卡牢的零件，于操作进程里，有可能忽然释放能量，致使工件飞出去，进而与人体进行接触，最终引发严重的压伤事件 。
遭遇到因处于高处的零部件或者物体掉落所引发的砸伤事故，在进行高空作业或者操作高处相关设备之际，那些没有被固定好或者没有卡牢的零部件、物体，极有可能因为意外状况而掉落下来，进而引发砸伤事故，此类事故通常会致使极为严重的身体伤害，甚至对生命安全构成威胁。
挤伤事故，是指人体或者身体的某一个部位，被机械或者是设备挤夹，从而造成的伤害，这样的事故，常常会致使严重的身体创伤，甚至有可能造成残疾。
人体遭受刺割伤，是因锋利物或尖端物所致，此事故会致使皮肤被割开，进而出血，甚至会深入到组织或者器官，最终造成严重的身体损伤 。
严重程度
刺割伤严重程度，因伤害方式不同，因力度不同，因受伤部位不同而有所差异。轻微刺割伤，可能仅局限于皮肤表面有划伤。严重刺割伤，则可能致使深层组织出现损伤，甚至会威胁生命。所以，在处理刺割伤时，必须依据伤情不同来采取相应急救措施。
事故防范与安全意识
刺割伤严重程度存在差异，有的是较为轻微的皮肤划伤，有的是深层组织损伤，甚至会危及生命。处理这类伤害时，一定要保持冷静，依据伤情采取得当急救措施。同时，强化事故防范意识，预防刺割伤发生，这也是保障个人安全的关键环节。
02机械伤害事故案例分析
1.案例一
一起来看这样一个事故经过：在四川瑞鼎商品混凝土有限公司，发生啦一起机械伤害事故。事故发生那个时候呢，有两名工人，他们已经完成了积料清理工作，还通知了调度室操作员，去确认皮带通廊周边不存在人员。可是呢，当皮带开始运行起来的时候，现场人员察觉到了异常情况，经过认真仔细检查，发现有一名外包人员，被卡在了皮带和配重轮之间。这名外包人员被成功救出来之后呀，但是，最终经抢救没有成功，不幸失去了生命。
2.案例二
2018年4月8日，周市镇有一家电业制品公司，发生了一起机械伤害事故，当时，技术员符某在注塑车间进行模具调试，不小心触动了滑模键，致使滑模意外移动，这一动作让他的头部夹在了滑模板与设备立柱之间，造成严重伤害，虽进行了紧急抢救，可符某最终因伤势过重不幸离世 。
3.案例三
2018年3月18日，开发区有个某建筑材料有限公司昆山分公司，这儿发生了一起物体打击事故。事故当时，肖某正试着紧固减速器跟链轮之间的连接螺栓，与此同时，周某和刘某在紧固减速器的安装螺栓，目的是安装斗式提升机的板式链条。然而呢，因为提升分支与回行分支的质量不均衡，板式链条在紧固的时候突然发生逆行倒转，过后在外力作用下脱开了。在甩动期间，它意外砸中了刘某的头部，还把刘某击落至距地面21米高的另一个作业平台上，最终导致刘某当场死亡。
事故发生以后，相关部门很快就开展了调查，以进行核实，此次事故的直接缘由是，板式链条在紧固期间，由于质量不均衡，所以发生了逆行倒转，进而在受到外力作用时脱开，致使刘某头部受到了重击，与此同时，经调查还发现，在安装时期，缺少必要的安全防护举措以及操作规范，这同样是致使事故发生的关键因素。
03防范机械伤害的措施
人员培训
怎样进行日常工作里机械伤害事故的防范呢过呢？操作机械设备的那些人员，是一定要经过专业培训的，得充分去了解设备的基本性能以及潜在的危险，唯有通过考试合格了之后才可以上岗作业。
安全操作规范
作业之际，员工务必要依照规定佩戴个人防护用品，要保证工作服袖口系紧，不可以披散头发，也不能穿着宽松的衣物来操作机械，目的是避免设备运动部件夹卷头发以及衣物从而引发事故。
员工于作业进程中，务必要维持高度的集中状态，得严格去遵循相关的规章制度，还得坚决地杜绝违章作业的行为。
各色各样的机械设备，都应当在显著容易看到的地方，悬挂或是张贴安全操作规程，以及维修保养记录，从而方便员工在任何时候都能够查阅 。
设备维护与保养
机械设备的传动部分，一定要配备可靠的防护装置，要保证有轮当然就得有罩；且有轴必然得有套，绝对禁止私自拆除任何防护罩。要定期对设备开展维护以及保养，从而确保其处于良好的工作状态，严禁设备在带病的情况下运行。
安全检维修制度
展开检维修工作之际，务必严谨施行断电、挂牌、上锁以及设置专人监护的制度，以此保障维修进程的安全。于调试、润滑机械设备 or 清扫拾取设备内杂物之时，必须先行令设备停机并且关闭控制开关，必要情形下应当切断总电源，借以确保安全。
