冲针属于常用的冲压模具配件，冲针于加工进程里要承受振动、冲击、摩擦、高压以及拉伸等情况，容易出现磨损、疲劳、断裂等现象。那么，冲压模具当中冲针材质的选用一般都有什么呢？是钨钢么？还是高速钢呢？…长沙博润针对冲压模具零件里几种常用的材料在这儿予以介绍：
一、冲压模具材料的特性与种类
冲压模具制造所涉及的材料涵盖钢材，钢结硬质合金，钨钢也就是硬质合金，还有锌基合金，高分子材料，铝青铜，高低熔点合金等。现下制造冲压模具的材料之中，极大部分是以钢材作为主要材料的。常用的那用于模具工作部件的材料种类有，碳素工具钢，低合金工具钢，高碳高铬或是中铬工具钢，中碳合金钢，高速钢，基体钢，以及硬质合金，钢结硬质合金等。
1.低合金工具钢
低合金工具钢，是在碳素工具钢的基础之上，加入了适量的合金元素。和碳素工具钢比较而言，它减少了开裂倾向，还减少了淬火变形，提高了钢的淬透性，其耐磨性也是比较好的一种情况。用来制造模具的低合金钢，有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV（代号CH - 1）、6CrNiSiMnMoV（代号GD）等 。
2.碳素工具钢
T8A、T10A等这类在模具当中应用频率比较高的碳素工具钢，其具备的优势是加工性能良好，并且价格较为低廉，然而，它存在淬透性欠佳、红硬性不足的问题，同时在热处理时变形幅度较大，而且承载能力相对较低 。
3.高速钢
高速钢具备模具钢里最为高的硬度，还有耐磨性以及抗压强度，其承载能力是很高的。模具之中常用的包含W18Cr4V，这个的代号是8 - 4 - 1，还有含钨量相对较少的W6Mo5Cr4V2，该代号为6 - 5 - 4 - 2，美国牌号是M2，以及为增加韧性而开发的降碳降钒高速钢6W6Mo5Cr4V，其代号是6W6也就是低碳M2。高速钢同样是需要进行改锻的，目的在于改善它的碳化物分布 。
4.高碳中铬工具钢
高碳中铬工具钢，被用于模具，其中包含Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等，它们含铬量低，共晶碳化物数量少，碳化物分布均匀，热处理导致的变形小，具备良好的淬透性以及尺寸稳定性，与碳化物偏析相对严重的高碳高铬钢相比，性能得到了改善。
5.高碳高铬工具钢
最常被使用的高碳高铬类型的工具钢包括Cr12 ，还有Cr12MoV ，以及Cr12Mo1V1（其代号是D2），这些钢有着相对较好的淬透性 ，具备不错的淬硬性 ，同时又拥有良好的耐磨性 ，在进行热处理的时候变形程度非常小 ，属于那种高耐磨并且微变形的模具钢 ，其承载能力仅仅是仅次于高速钢而已 。不过呢 ，这种钢的碳化物偏析情况十分严重 ，所以必须要开展反复的镦拔操作 （也就是轴向镦 、径向拔）来进行改锻 ，以此来降低碳化物的不均匀程度 ，进而提高其使用性能 。
6.硬质合金和钢结硬质合金
硬质合金，其硬度以及耐磨性比其他任何一种类别的模具钢都要高，然而，其抗弯强度以及韧性却较差，被用作模具的硬质合金是钨钴类，对于那冲击性小且耐磨性要求高的模具而言，能够选用含钴量较低的硬质合金，对于冲击性大的模具来说，能够选用含钴量较高的硬质合金。
7.基体钢
在高速钢的基本成分那儿添加少量别的元素，适度增减含碳量，从而改善钢的性能。像这样的钢种统统称作基体钢。它们不但具备高速钢的特征，具备一定的耐磨性以及硬度，并且抗疲劳强度以及韧性都比高速钢更优，是高强韧性冷作模具钢，然而材料成本却比高速钢要低。模具里常用的基体钢有6Cr4W3Mo2VNb（代号65Nb），有7Cr7Mo2V2Si（代号LD），还有5Cr4Mo3SiMnVAL（代号012AL）等。
二、冲压模具工作零件材料的需求
在冲压模具进行的过程当中，它要承受振动，承受冲击，承受摩擦，承受高压，以及拉伸、弯扭等负荷，并且还要在较高的温度之下工作，比如冷挤压这一情况，其工作条件格外复杂，容易发生磨损，容易造成疲劳，容易出现断裂，容易产生变形等各种现象。所以，对于模具工作零件材料的要求相较于普通零件而言要更高。因为各类冲压模具的工作条件并不相同，故而对于模具工作零件材料的要求也存在有所差异的情况。
1.冷挤压模材料的要求
针对模具工作零件，其需要具备高的强度，以及高的硬度，还有高耐磨性，为防止冲击折断的情况发生，还要求拥有一定的韧性。鉴于挤压的时候会产生较大幅度的升温，所以还应当具备一定的耐热疲劳性，以及热硬性。
2.冲裁模材料的要求
对于薄板冲裁模具而言，其工作零件用材须具备高的耐磨性，以及高的硬度。而对于厚板冲裁模，除要有高的耐磨性外，还得有高的抗压屈服点，并且为防止模具出现断裂或者崩刃的情况，其用材还应具备高的断裂抗力，以及较高的抗弯强度，还有韧性。
3. 拉深模材料的要求
要求模具工作零件的材料，具备良好的抗粘附性，也就是抗咬合性，拥有高的耐磨性，具备高的硬度，拥有一定的强韧性，具备较好的切削加工性能，并且在热处理的时候，变形要小。
