正文，____________ 18 ，____________________________________________________ 19 ，参考文献 ，_______________________________________________________ 19 ，全套图纸，加 153893706，桂林电子科技大学 ，机械课程设计 1 1 ，绪论 ，冲裁工艺在工业生产中应用广泛。起先，查阅资料之后，要针对零件开展工艺分析，经工艺分析以及对比，采用冲孔落料工序，借由冲裁力、顶件力、卸料力等方面的计算，来确定压力机的型号。接着，对冲压件进行工艺分析，完成工艺方案的确定，针对零件排样图予以设计，完成材料利用率的计算。随后，依照模具的使用要求以及具体加工条件，设计模具零件的加工工艺 。那模具生产技术水平的高低，可是衡量一个国家产品制造水平高低的关键标志呢，它在很大程度上对产品的质量、效益以及新产品的开发能力起着决定作用。模具于机械、电子、轻工、汽车、纺织、航空、航天等工业领域里，越发成为使用最为广泛的基本工艺装备，它承担了这些工业领域中60％至90％的产品的零部件、组件跟部件的生产加工。汽车基本车型持续增多，20xx年将会达到170种。单辆摩托车所拥有的零件种类约为20xx种，其数量总计5000多个，其中超过一半是需要通过模具来进行生产的。中国模具出口的数量是极少的，然而中国模具钳工的技术水平是很高的，并且劳动成本是很低的，只要配备一些先进的数控制模设备，提升模具加工的质量，缩短生产的周期，打通外贸渠道，那么模具出口将会有非常大的发展。桂林电子科技大学，机械课程设计，3，该零件是落料冲孔件，存在以下三种可供 choose 的冲裁方案：方案一：先进行冲孔操作，之后再进行落料操作。方案三是这样的：冲孔 ，进行落料级进冲压。方案二呢，也仅仅只需一副模具 ，制件精度比较高 ，生产效率同样较高 ，并且工件最小壁厚大于凸凹模许用最小壁厚 ，模具强度也能够满足要求。排样方式的选择方面：方案一是有废料排样 ，沿着冲件外形冲裁 ，在冲件周边都留着搭边。经过上述三种方案的分析比较 ，因为该零件形状对称 ，综合考量模具寿命和冲件质量 ，该冲件的排样方式选择方案一更为合适。搭边所起的作用在于补偿定位方面出现的误差，维持条料具备一定的刚度，进而确保零件质量以及送料能够方便进行。进距和排样方式存在关联，它是用以决定挡料销位置的依据。当中F1， F2是用于冲2248 。桂林电子科技大学，有机械课程设计，其中7，F1等于F2等于ktlｒ，要查表，k等于，r等于520，括号内注明查参考文献冲压模具设计和加工计算手册，所以，F1等于F2等于2π8 8 260，等于F3等于F4等于ktlｒ，等于括号内加号3 520，等于F5等于F6等于ktlｒ，等于1/4 2π3，加括号8430括号247 。对于制件，若其尺寸精度以及断面垂直度要求高，那么应选用较小的间隙值 。对于制件，要是其垂直度与尺寸精度要求不高，那么应以降低冲裁力以及提高模具寿命为主，这种情况下可采用较大的间隙值 。合理间隙数值还必须依靠模具刃口的尺寸以及公差来确保正确 。凸模制造公差的选择是，等于零点儿零四，工件尺寸的负公差，凸模尺寸是，以凹模尺寸减初始双面间隙最小值，再加上该制造公差，凹模制造公差的选择是，等于零点儿零六，工件尺寸的正公差，凹模尺寸是，工件名义尺寸加上磨损系数，后再加上该制造公差，工件尺寸是，大写的D减去三角，数值为，二十五，大写的D是，工件的原始尺寸，毫米数为，二，大写的Dd是，凹模的尺寸，其计算方式是，工件名义尺寸加上磨损系数，再加上凹模制造公差，大写的X是，磨损系数，大写的三角是，工件公差，大写的德尔塔是，凸模凹模的制造公差，正公差，计算得出，大写的Dd等于，零加上，凸模尺寸是，大写的Dp，其计算方式是，大写的Dd减去冲裁模初始双面间隙最小值，又减去凸模制造公差，大写的Zmin是，冲裁模初始双面间隙最小值，大写的德尔塔是，凸凹模的制造公差，计算得出，大写的Dp等于，负的，冲孔模具刃口尺寸的计算是，以冲孔凸模为基准的刃口尺寸计算，冲孔时间隙取在凹模上。可供查阅参考文献得知凹模其外形尺寸，其中凹模厚度H为60mm ，凹模整体轮廓尺寸LBH是260mm160mm60mm 。进行模架尺寸选择之际，要依据凹模的轮廓尺寸予以考量，普通情况下，在长度以及宽度方面，模架均应当比凹模大40至60mm，而模架的厚度通常等于凹模厚度的1至 倍，选择模架之时，还得留意模架与压力机的安装关联，于模架和压力机工作台的关联当中，模座的宽度应当比压力机工作台孔的孔径每边大概大40至50mm，鉴于所加工的零件尺寸过大，所以无法选择标准模架。一开始，得明确知晓被加工产品的特点，这特点涵盖冲压工艺性质、生产批量大小、冲压件几何形状及尺寸、精度要求、工序分配、成品取件办法、废料处理等方面，接着，要清楚各类冲压设备的特点，这特点包含压力及功率大小、具备何种辅助装置及功能、行程及速度大小、精度及装模空间大小、操作空间大小等方面，之后，去开展最适配两者特点的组合。双动曲柄压力机存在两个滑块，其压边可靠且易于调节，适用于较为复杂的大中型拉深件的生产 。进行 2 凸模装配，以凹模孔作为定位依据，把各个凸模逐个压入凸模固定板的孔内，并且挤压使其紧密牢固。本次级进模设计经过了两个星期的时间，此次设计是在学习完《冲压工艺与模具设计》这一专业课程之后，针对所学习到的知识展开综合性练习，还是为了能更好地掌握关于本课程的一些常识性知识，以此达成理论与实践相互结合的目的。参考文献［1］，成虹所著的冲压工艺及冲模设计（第二版），其类别为［M］，出版地是北京，由高等教育出版社出版于20xx ；参考文献［2］，许树勤所著的冲模设计手册，其类别为「 M}，出版地是北京，由北京大学出版社于20xx出版；参考文献［3］，样占尧所著的冲压模具典型结构图例，其类别「M]，出版地为北京，由化学工业出版社在20xx出版；参考文献［”］，许发樾所著的模具结构形式与应用手册，其类别为「M」，出版地是北京，由机械工业出版社于2Qxx出版；参考文献［5］，冯柄尧所著的模具设计与制造简明手册，类别〔M]，出版地是上海，由上海科学技术桂林电子科技大学出版 。
