将那些已经被拆开的模具零件，进行清洗之后，按照先拆开的零件后进行安装，而后拆开的零件率先安装的方式当作一般性的装配顺序。依据级进模装配的要点，挑选凹模作为装配的基准件，先安装下部分的模具，接着再去安装上部分的模具。
要点如下，级进模若装凹模型孔时的整体相对位置以及具体布局不能确保准确无误，那么后续冲出的相关制件便极难符合预先规定的质量限定要求。级进模里作为装配基准件的凹模，其结构形式多为镶拼，总共构成块主要是由若干块各自独立的拼块或者镶块所组成。所以级进模在装配进程里，首先要实施的是装配凹模或者凹模组件，当凹模组件装配进程符合相关标准要求之后，再将相关凹模组件压入固定板所在位置，然后把存有凹模的固定板装入下模当中，以已定位的凹模为基准去装配凸模，之后再把凸模安装到上模里面，当利用试切纸法进行试冲操作达到相应要求指标以后，通过销钉予以定位并固定，最后再装入各类其他辅助件 。级进模装配有着关键要点，那就是要获取到精准确当的布局，还要确保间隙均匀一致，所以此情形下，务必要对各个组别的凸模以及凹模开展预配操作。
一、级进模组件的装配
先安装导料板以及承料板组件，再安装始用挡料销和导料板组件，要是导柱跟下模座，还有导套和上模座，以及模柄与上模座，凸模与凸模固定板没有被拆开的都不用进行装配，仅仅只需在相应的位置。要是卸料板是有导柱导向结构的时候，先将小导柱与凸模固定板进行装配。
要是凸模跟凸模固定板分开了，那就得把各个凸模逐一压进凸模固定板的型孔里，并且要确保凸模和凸模固定板达到垂直的要求，之后再挤紧固定好。装配的时候得小心，可别伤到刃口。
二、下模的装配
装配凹模与下模座，装配时先将销钉打入，然后拧紧螺钉。
三、上模的装配
把那种上模座，跟垫板、凸模固定板上面相应的螺孔位置对齐，再将销孔位置对齐，接着打入销钉，之后拧紧螺钉，要是为了操作方便的话，还可以辅助采用那种高度合适的垫铁，是这样的操作流程。
首先，把卸料板套在那已经装入固定板的凸模上头，接着，装上弹簧或者橡胶之后，旋紧卸料钉。装配完毕后，要求卸料板能够灵活运动，并且要确保在弹簧作用之下，卸料板处于最低位置的时候，凸模的下端面应当处在卸料板的孔内，所以呢，要去调节弹簧或者橡胶的预压量，以此让卸料板高出凸模下端3 - 0.5mm 。
3.安装其他零件，如导正销等。
四、模具总装配
装配下模、上模及上下合模时要注意以下的问题。
在进行装配以前，需要拿干净的棉纱认真仔细地擦拭干净销钉，以及导柱与导套等等各个配合面，如果其上存有油垢的话，那么将会对配合面的装配质量产生影响，销钉要用铜棒或者锤垂直地敲击敲入进去，螺钉应当拧紧 。
其上、下模合模之际，需先弄明白上、下模相互之间正确的位置，要让上、下模打字面或者标记面均面向操作者，在合模之前，导柱、导套应当涂敷润滑油，并且上、下模要维持平行状态，以使导套能够平直地进入导柱，绝不可使用铜棒用力打入。
在上模刃口快要进入下模刃口之际的时候，必须得缓慢地着手进行，从而避免防止上、下刃囗出现相啃的情况发生。
五、模具总装草图的完善
对总装结构草图开展剖视图绘制工作，这项工作有着相应要求，那便是要尽可能地让模具的全部零件都能够被剖到，除此之外，还要保证结构清晰明了。并且，要将所冲蚀的零件以及排样图绘制出来。
以上，就是100唯尔教育关于级进模的部分内容。
