随着新能源汽车产业持续升温，进而一体化压铸技术正迎来爆发式增长期，身处秀洲区王江泾镇，有一家专注于一体化压铸设备设计制造的国家高新技术企业，它就是嘉兴立石科技股份有限公司，以下简称立石科技，其凭借持续的技术创新优势以及敏锐的行业洞察力，以超40%的年均增长率快速崛起，最终成为新能源汽车智能制造装备领域的新锐力量之一 。
合模力背后的设备“进化论”
压铸设备合模力升级了，原来的厂房条件不能满足新需求，这是我们去年投资1.15亿元建设二期项目的主要原因之一，公司总经理宣国栋告诉记者。
合模力，是注塑机、压铸机等设备里维持模具闭合的关键参数，它指那些合模装置对流模施加的最大夹紧压力，其核心作用在于，去抵抗熔融材料注射或者压铸时造出的模腔压力，以此防止模具离缝进而引发溢料也或者铸件缺陷。
新能源汽车底盘、电池壳等核心配件，采用压铸技术来进行加工，这种技术路线已是相当成熟。借助超大型压铸机，能够一次性把多个零件整合成为单个大型结构件，如此一来，可显著提升车身的刚性、轻量化程度以及生产效率，还能省去冲压、焊接等一系列流程，并且能够实现高精度加工以及高密度材料结构，进而提高产品的强度、硬度与韧性，同时又可以节约能源以及原材料。
宣国栋表示，依靠产品迭代升级致使的设备加工精度提高这种情况，来谈我们的一体化压铸铸件于成型时期就拥有更为高超的精度以及更为完备的完整性，进而向着客户供应更具高效性、更加高质量的压铸产品解决办法。并且此种一体化压铸技术在企业里应用于极氪009这一产品，同时还跟丰田、本田等国际类品牌车企也存在着交集，最终积累了数量众多的经验 。
立石科技深耕国内市场之际，积极开拓传统市场，像欧美、东南亚等，还开拓新兴市场，如墨西哥、塞尔维亚、巴基斯坦等。今年下半年，立石科技在日本设立了公司，凭借企业自身技术优势，融合海外资源，全球化布局增添新支点，拓展海外发展新空间。
延伸链条开辟新的发展空间
在面对市场需求不断增长的状况下，立石科技正在加快产能扩张的速度。就在今年9月，名为立石科技二期的项目已经投入到使用之中。该项目在建成以后，将会形成具备各种生产能力的情况，具体来说，就是能够每年制造110套取件喷涂机器人，30套自动化搬运机器人，80套专用机械设备以及60套专用工装设备。
宣国栋表示，专注于汽车一体化压铸生产线这一核心产品，在订单增加时，使原基地专注于加工制造，让新基地主要进行产品设计、开展组装以及进行展示，并将其打造成“创新大脑”和开拓为汽车文化展示空间，积极去开辟企业“第二成长曲线”，过去七年企业有着高速增长的发展态势，接下来，期望努力以保持10%左右的增速稳步发展。
开始于2017年，租赁了1500平米的厂房为起始，经过发展，到当下成为了国内头部新能源汽车制造商的稳定合作对象，立石科技的一路走来的进程，确切是秀洲民营经济走向高质量发展的一种体现。宣国栋讲，秀洲区具备突出优势的营商环境，给予了他们谋求发展的信心与力量。他还表示，在未来，公司会持续专注于一体化压铸技术的深入钻研，拓宽运用范围至新能源汽车电池壳体、底盘结构件等方面，努力在2026年达成年产值3亿元的目的，辅助王江泾打造智造新城，达成转型进步。
