于本模具里，鉴于外行相对而言比较简单，故而凸模全都制作成整体式，采用小台阶进行固定。
这样提高了模具制造的精度以及安装精度。
图拉深凸模的图，落料上模的图，弯曲凸模的图，南京工程学院毕业设计说明书论文的第页，图切边凸模，凸模的设计，依据其外形，设计成直通式的，方便线切割加工。
南京工程学院毕业设计说明书论文第页的图翻边凸模具图，里边有冲预制孔凸模，南京工程学院毕业设计说明书论文第页的图胀形凸模，南京工程学院毕业设计说明书论文第页的图侧冲孔凸模，南京工程学院毕业设计说明书论文第页的图落料凸模。在本模具里，凹模采用整体式，而且有小倒角过渡，如此一来加工方便，不用把所有面的加工弄到一致精度 。
凹模外边形状大体上是圆形，均采用小级别的台阶来进行固定，其外边形状与内部形状孔的相对位置方面的要求较为严格。
因为在几个冲裁工序里，冲裁形状全都较为复杂，所以都采用直刃口，特别是在最后切边工序的时候，使用上出件方式，就更应该选用了。
刃口高度是这样的，这个刃口强度比较好，这里孔口尺寸不会随着刃磨而变大，不过推件力很大。
拉深的凹模则按照简易原则，基本都为易加工的圆形。
图冲预制孔凹模尺寸图，翻边凹模，南京工程学院毕业设计说明书论文第页，图拉深凹模，冲裁刃口尺寸计算，冲裁刃口尺寸计算原则是，落料件的尺寸取决于凹模尺寸，冲孔件的尺寸取决于凸模尺寸，考虑到冲裁时凸凹模的磨损，在设计刃口尺寸时，对基准件刃口尺寸在磨损后增大的，其刃口的公称尺寸应取工件公差范围内较小的数值。
对于基准件，其刃口尺寸在磨损之后会减小，这种情况下，其刃口尺寸应当选取工件尺寸公差范围之内较大的数值，一般而言，模具制造精度要比工件精度高一个等级 。
对于级进模的工艺尺寸不必计算其刃口尺寸。
减小的尺寸，其冲裁工作尺寸的计算公式是 ，增大的尺寸，其冲裁工作尺寸的计算公式是 ，无变化尺寸的计算公式是 ，公式里的凸模刃口尺寸，模具公差，是可以取用零件公差的。
工位进行冲预制孔时，凸模和凹模的刃口尺寸呈现出特定情况，其尺寸这般如图所显示为和 ，南京工程学院所开展的毕业设计说明书还有论文，于其中的第页处，工位冲切边时，凸模以及凹模尺寸同样如此这般，尺寸如图所示为和 ，工位落料时凸凹模尺寸亦是这般，尺寸如同图解为和 ，拉深模工作部分所需尺进行计算，是王新华所著的冲模设计与制造实用计算手册里提及的，零件尺寸按照外形来进行表注，选取凹模作为基准，计算公式存在凹凹凸等情况，各拉深凸凹模尺寸计算情形如下所示凹模为 ，凸模为 ，卸料板的设计方面，在本副模具当中，把卸料板制作成整块模样，在以后的每个工序里面，整体卸料板在冲裁拉深结束完成之后，于弹簧力的作用之下，将零件半成品从凸模之上推出去，从而起到了卸料的作用 。
它所能够上升到的最大高度乃是作为要件的半成品的处在最高位置时的高度，通过运用卸料螺钉来对行程予以限制 。
如图所示，南京工程学院毕业设计说明书论文第页的图，有卸料板，南京工程学院毕业设计说明书论文第页，第四章是级进模压力机的选用，压力机选用有原则，当出现拉深行程比较大的情形，并且是像落料拉深这样的级进工序时，不可以简单地把落料力与拉深力迭加起来去选择压力机，这是因为压力机的公称压力指的是在接近下死点时的压力机压力。
因此，应该注意压力机的压力行程曲线。
否则很可能由于过早地出现最大冲压力而使压力机超载损坏。
通常而言，能够依照如下式子来进行概略计算，对于浅拉深以及那种属于深拉深的公式而言，在这个地方，它所指的是拉深力，还有压边力，以及各个冲裁力加起来的总和。
压力机的公称压力。
各工序所需力的总和，分别有这般情况，冲裁，冲裁，冲裁，冲裁，卸料，推顶，总冲裁，拉深，整形，卸料，推件，顶件，压边，由于，取间隙越小，导向效果越高，模具的寿命也就会越高，南京工程学院毕业设计说明书论文第页，然而制造的难度就越大。
为了达成卸料力平衡的成效，并且兼顾针对板上其他固定零件分布情况的考量，卸料螺钉尽可能地被安置在全部工作形孔的外围之处，还设置了一个卸料弹簧，其弹力略微偏大，能够起到较为良好的卸料功能。
进行装配时所选用的部分凸模跟固定板其间的配合，凹模会同固定板相互间的搭配，模柄跟压力机模柄孔的适配，南京工程学院毕业设计说明书以及论文第页的小结，时间飞速消逝，转瞬之间我们即将大学毕业。
这次做毕业设计，给了我诸多感想，凭借此次毕业设计，切实让我学到了好多东西。
在以往的学习进程当中，我觉得自己学到了好些专业范畴之内的知识，往昔还一度觉得自己挺不错的，然而借助这次毕业设计，我察觉到自己先前所学的并不稳固，也不够扎实，在于工厂开展实习的这段时期过后，我发觉了自身所存在的缺陷以及不足，何况还极其缺乏经验，鉴于在学校之际我们所接触的全都是些纯理论性的专业知识，全然没有和实践关联起来，故而我们对于模具的认知仅仅限定于表面上的感性认知，并未提升至理性认知的层面，也就是说尚未真正领会模具这个名词的真实含义。
但是只有实践还是不够的，经验才是最宝贵的。
相对于我们这般方才离开大学校园的毕业生而言，最为匮乏的那便是经验了。
这次毕业设计我做的课件是柯老师给的。
得益于这次毕业设计，提升了独立思考分析以及解决问题的能力，于设计的整个进程里，能够愈发熟练地运用所学的设计软件，对过往学过的理论基础知识予以复习和运用，温故而知新，对专业知识实现更进一步的掌握，且借助此次毕业设计对专业知识予以拓展，知悉模具专业前沿技术，以理论联系实际进一步提高自身动手能力，为 future 步入工作岗位筑牢基础。
这次毕业设计课题的设计面较广，有定难度。
特点在于，产品是电位器接线片制件，工件比较小，这致使毛坯确定难度加大，也让模具设计难度加大。
设计是按学习消化吸收创新的思路进行的。
经过此次毕业设计，我收获了工程技术人员所需关键重要的初步综合训练，稳固扩展并深入已学专业的基本能力。
但是，因为以往对于多工位级进模的知识方面接触得非常稀少，并且更是完全没有涉及到它的设计，所以在进行设计的这个过程当中是根本不可能做到全然理想的，这一次所设计的拉深弹顶结构并不是最为优质的结构形式，推杆无法获得有效的导向作用。
当然了，于设计里头必然是还会存在别的误漏情况以及不够完善的地方，满怀殷切情感地期望各位老师还有领导能够给予批评，并且予以指正 。
如今，正处即将把本科毕业论文予以完成之际，南京工程学院毕业设计说明书里面某一页上的致谢部分，在近四年大学生活快要终结之时，内心怎能不感慨万分呢 。
在回首这四年来经历的学习历程时，过程当中是诸位理应尊敬的前辈，以及老师、同学和朋友，他们都给予了亲切的关照，进行了精心的爱护，还实施了全身心付出的照料，从而才度过的 。
在此，我要对所有关心爱护和帮助过我的人的表示感激。
本次毕业设计是在柯旭贵老师的精心指导下完成的。
柯教师在方方面面全都是对咱们严格加以要求，于毕业设计的进程当中，柯教师给出了极为具体且相当有效的关怀，予以了指导，还给予了帮助。
为此，我谨向尊敬的老师致以崇高的敬意和诚挚的谢意。
于此，我同样要对着那在这四年期间始终直在关心以及支持我学习的领导，还有同学，以及朋友们表达由衷的感激之情。
再次，向那些，曾经培养过我的，给我教育的，对我有关心的，向我施予帮助的，前辈们，老师们，朋友们，致以深深的谢意。
南京工程学院毕业设计说明书论文的第页，参考文献里有，高锦张所著的塑性成形工艺与模具设计，由北京机械工业出版社出版，王俊彪所著的多工位级进模设计，由西安工业大学出版社出版，陈炎嗣所著的多共位级进模设计与制造，由北京机械工业出版社出版，美国工程技术联合公司的用户手册，来自互联网资料，姜奎华主编的冲压工艺与模具设计，由北京机械工业出版社出版，肖景容、姜奎华主编的冲压工艺学，由北京机械工业出版社出版，梁炳文主编的实用板金冲压图集第集，由北京机械工业出版社出版，梁炳文主编的实用板金冲压图集第集，由北京机械工业出版社出版，杨玉英主编的实用冲压工艺及模具设计手册，由北京机械工业出版社出版，还有互联网资料数，有总，查冲压手册表开式压力机规格，初选择的开式压力机，其技术参数如下，一个公称压力，一个公称力行程，接着是滑块行程，然后是行程次数，南京工程学院毕业设计说明书论文的第页里，还有最大装模高度，装模高度调节量，工作台尺寸，前后左右都有，压力机的校核里有提到，压力行程，拉深般需要较大的行程，在拉深中为了便于安放毛坯和工件，其行程般为拉深件高度的倍 。
该零件的最大高度，，所以满足。
模具外形尺寸存在前后、左右的情况，压力机工作台面尺寸是前后左右的样式，因这样的缘故，压力机工作台面尺寸不满足条件。
重选压力机，去查看冲压手册表中开式压力机规格，初选出的开式压力机，它的技术参数如下，有公称压力，有公称力行程，有滑块行程，有行程次数，有最大装模高度，有装模高度调节量，有工作台尺寸，包括前后、左右，压力机的再次校核，压力行程，拉深通常需要较大行程，在拉深时，为了便于安放毛坯和工件，其行程一般为拉深件高度的倍数。
该零件的最大高度，，所以满足。
压力机工作台面存在尺寸，此尺寸为前后、左右的特定规格，南京工程学院有毕业设计说明书，说明书中有论文，论文在第页，因模具外形尺寸呈现前后、左右这种不同的规格，与压力机工作台面尺寸所具有的前后、左右的规格不同，然而最终是满足条件的、。
主要参数均符合条件，因此最终选用的开式压力机。
第五章，南京工程学院毕业设计说明书论文涉及辅助装置固定板，而此固定板于模具中，有别称安装板，其主要任务在于对凸模进行固定，且借助它安装于模座之上。
于两副模具里，凸模固定板运用整体式结构，用以安装多数的凸模，凹模固定板同样采用整体结构。
固定板由慢走丝线切割加工，制造比较简单，容易达到精度要求。
欲使安装的零件能够正常且平稳地工作，那固定板就得有足备的强度与刚度，可以这般，参照经济性之后，选用钢来制造，并且并无热处理方面的要求，在这方面是这样的情况 。
垫板，其在冲压过程里，主要发挥的作用是，防止凹模会因为冲压力出现集中的情况，进而将模座的接触面给压坏 。
高速冲压之际，极易损伤凹模，为此在此次模具设计当中，固定板跟模座之间新增设了垫板，该垫板乃是采用钢制造而成的整体，经过淬火热处理后具备相应硬度，并且其两平面呈现光滑状态 。
垫板的另个功用是安装传动结构零件，它主要是起支撑这段空间。
在具备多个工位的级进模里头，像这样的垫板也是常用的。在单工序模当中，它的高度一般是这样的情况。不过在级进模里，要依据实际情形具体来确定 。
模架，它的作用是保证凸模与凹模相对位置，这种模具部件能对模具起到导向作用，而且它必须具备足够的强度以及刚度。
在般情况下，通常采用滑动导向模架，就可满足要求。
在级进模里，要是不存在合适的模架可供选用，那么能够参考标准件自行去制造四导柱滑动导向相关的模架，模座采用铸造方式，导柱导套选用标准件，在单工序模当中，采用标准件。
标准件的选用模具各零部件都是用螺钉和销钉紧固在起的。
螺钉用以固定，销钉用以定位。
在高速连续冲压下，所有零部件的装配必须牢固可靠。
螺钉必须能够承受冲击振动的最大拉压负荷和各种扭矩。
拧紧常用的内六角螺钉，螺钉旋入模体的深度别过深，销钉常用圆柱销，其直径和螺钉直径差不多，每个模具上只要两个销钉，南京工程学院毕业设计说明书论文第页其长度别过长。
模具材料的选用本次模具设计过程中，主要选用的材料有等。
对本模具里凹凸模进行安装以及配合时，其外行多数是圆形，并且全都做成整体的，精度比较高，全都依照相同配合安装在固定板之上。
以便条料于成形之际，始终维持在同一水平面上，凸凹模的安装位置的确定，务必慎重对待。
在多工位
