最大和最小装模高度模具的闭合高度。
校核模的高度应当处于某一范围之内，即大于等于某一数值且小于某一数值，若不在该范围当中，模具开模行程与压力机封闭高度之间的关系便无法被满足而成问题存在不可适用性致使不符合标准需求。
校核成功，满足条件。
符合要求。
模具各零部件有着设计与计算，拉深落料凸模存在设计情况，因每种制件具有不同的形状，且具备不同的尺寸，所以冲模的加工存在许多不同，并且装配工艺等实际条件也存在许多不同，故而在实际生产里使用的凸模结构形式众多。
第套模具当中，拉深落料凸模的结构，呈现为如下图所示的样子，这是哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文里的图，有拉深落料凸模，还有冲孔拉深凹模以及落料凹模的设计，其中冲孔拉深凹模比较特别，制造堪称困难，并非依据推荐结构来设计。同时，那拉深部分较具难度而且十分重要，所以应当选择较高的制造等级。
落料凹模为般结构，其结构形状尺寸依次为图所示。
哈尔滨工业大学华德应用技术学院在毕业设计论文里，有冲孔拉深凹模图，以及落料凹模，还有关于哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文中冲孔凸模的设计，这个圆形凸模呢，按照标准规定，它存在底下这些种形式，就如同图里所展示的那般。
型型型的图圆形凸模型式存在于此设计以内名为的，第二套模具当中儿也就是指冲孔翻边复合模具的里面，冲孔凸模选用的是型结构这样儿的情况 。
其结构，如图所示，图中冲孔凸模在冲孔拉深落料复合模具里，冲孔凸模镶在拉深落料凸模当中，较为特殊，不能按标准凸模结构来设计，只能设计成简易的圆柱结构，它的结构如另一图所示。然后哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文提及图冲孔凸模凸凹模的设计，该凸凹模是冲孔凹模翻边凸模。
翻边凸模中，圆角半径为，防止在翻边过程中拉裂。
凹凸模结构及尺寸如图所示。
在本设计里的第二套当中，有图凸凹模，其中翻边凹模属于典型结构，其形状简单，具备制造方便的特点，并且它的结构形状呈现为如图所示的样子，此为哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文里翻边凹模的设计 。
图翻边凹模凸模固定板于设计之时，是依靠常规设计经验；凸模固定板的厚度通常选取一定数值；其材料乃是钢 。
冲模设计的时候，垫板的设计，要依据模板承受压力大小，来判断是不是要加装垫板。
由于模板承受的压应力，比模板材料所承受的压力大小要大，因此要使用垫板。
在凸模固定板与模板之间，加置了淬硬的垫板，如此这般，提高了冲模的耐用度。
其外形与固定板相同。
材料采用号钢。
凸模垫板的厚度取。
哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文，有一样东西叫定位零件的设计，定位零件具备这样的作用，它能够确保条料得以正确送进，并且能保证条料在模具里处于正确位置。
进行模具送料平面的条料，需要设置两个方向的限位，一个方向是送进导向，另一个方向是送料定距，这是必须具备的条件，如此才行。
具备送进导向作用的定位零件包含导正销、导料板、侧压板等，有着送料定距用途的定位零件有挡料销、侧刃等，在此次设计里所运用的是导正销与挡料销。
送料定距的定位零件的选取选用挡料销作为送料定距的定位零件。
挡料销是种比较简单的定位零件。
条料的送进距离是依靠它来限定的，它会抵住条料的搭边或者工件的轮廓，进而起到定位的作用，基于此刻的这个情况，选用的是活动挡料销。
挑选那种直径的 type 形状活动挡料销，对此进行标记，标记为称为活动挡料销，在这儿如今 chosen 选用导正销用作送进导料的定位零部件，导正销通常设定为两个，去 selec 使用选择这种直径并且搭配那种长度的导正销，再对此作出标记，标记之名为活动导正销 。
进行模柄选取时，模柄的直径是按照所选压力机的模柄孔径来确定的，且给出的模柄孔的尺寸为 。
根据此次设计的特点，选取型凸缘模柄，如图所示。
在图凸缘模柄哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文里，于连接件与紧固件的选取方面，上模座与落料凹模的固定选用有特定规格的内六角螺钉。其规格为，另外，定位销选用的是公称直径长度的型圆柱销 。
下模座和凹凸模的固定选用的内六角螺钉。
模柄和上模座的固定选用的内六角螺钉。
用于联结上模座与凸模固定板以及凸模垫板的固定方式所选用的是 的内六角螺钉，而处于定位销位置所做出选择的则是就公称直径并且是长度方面的型圆柱销 。
选中的大小为的内六角螺钉，被用于上模座跟弯曲凹模的固定工作，而定位销所选用的，则是具备公称直径长度的那种型圆柱销。
下模座与工作台的固定选用的内六角螺钉。
本文中模架尺寸已然确定，此为下模板确定之前奏，此刻需进行下模板尺寸之确定 。
如图所示。
图下模座上模座的尺寸与形状与下模座基本相同。
在导柱导套的配合方面有细微差别。
选用模具材料，要依据模具种类以及其工作条件去遵循如下原则，要满足使用要求，应具备较高的强度、硬度、耐磨性、耐冲击、耐疲劳性等，根据冲压材料和冲压件生产批量选用材料满足加工要求，其应拥有良好的加工工艺性能，便于切削加工，淬透性好，热处理变形小，还需满足经济性要求。 。
模具材料的种类很多，应用也极为广泛。
冲压模具所使用的材料，主要包含碳钢，还有合金钢，铸钢，硬质合金钢，以及钢结硬质合金，锌基合金，低熔点合金，环氧树脂，聚氨酯橡胶等 。
冲压模具里，凸凹模这类工作零件所使用的材料 foremost 是模具钢，惯常使用的模具钢涵盖了碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢、高速工具钢、硬质合金以及钢结硬质合金等等，可参见术学院毕业设计论文致谢，首先，由衷感激在极为忙碌之时抽出珍贵时间对论文予以评审的各位专家与老师。
我要感谢我的指导教师晁红颍老师。
她周全地审阅了，这篇文章的所有内容，并且针对我的毕业设计内容，给出了诸多非常有价值的意见 。
晁红颍老师有着渊博知识，其为人诚恳，态度认真负责，洞察力敏锐，这让我受益良多 在毕业设计过程中 尤其是遇到困难时 她给了我许多鼓励和帮助 在此我向她表示真诚感谢 感谢我的母校哈工大华德应用技术学院的培育之恩 感谢机电工程系给我提供良好学习及实践环境 让我学到更多知识 。
做毕业设计期间，毕业设计持续完善，期间，陈老师关注了，张伟老师关注了，刘颖辉老师关注了，晁红颍老师关注了，他们还都给予了指导，对此，内心充满感激之情 。
他们针对我的论文，提出了宝贵意见，又就我的设计，给出了珍贵看法，凭借这些引导，促使我顺利地达成了毕业设计 。
几位老师对我的关心和帮助，我将铭记在心。
另外，还要感谢班级的所有同学和老师对我的帮助。
毕业之际渐近，借此良机，向所有关怀支持我的老师同学们，致以最为诚挚的谢意，哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文参考文献有，肖景容、姜奎华所著冲压工艺学，由机械工业出版，刘品、李哲所著械精度设计与检测基础，出自哈尔滨工业大学出版社，耿洪滨、吴宜永所著新编工程材料，来自哈尔滨工业大学出版社，齐俊、何吴英所著冲压研究走向未来，由机械工业出版，杨可桢、程光蕴所著机械设计基础，是高等教育出版社出版，王丽洁、吴佩年所著画法几何及机械制图，来自哈尔滨工业大学出版社，中国机械工程协会、中国模具设计大典编委会有冲压模具设计大典，由江西科学技术出版社出版，模具实用技术丛书编委会有冲模设计应用实例，是机械工业出版社出版，杨玉英有实用冲压工艺及模具设计手册，由机械工业出版社印发，王连明、宋宝玉有机械设计课程设计，来自哈尔滨工业大学出版社，王孝培有实用冲压技术手册，由机械工业出版社出版，模具设计指导是国防工业出版社出品，王孝培有冲压手册，由机械工业出版社出版，等等。
鉴于冲裁模一般是用于各类板料的冲切成形，其刃口于工作进程中会受到强烈的摩擦，与此同时也会经受强烈的冲击，因而要求模具工作材料有高的耐磨性，并且还要具备冲击韧性，以及拥有耐疲劳断裂性能。
本套工件冲孔落料复合模中，工件采用的材料比较硬，其冲裁力在模具工作时偏大，因此模具钢要选抗冲击韧性大的那种 。
所有凸模及凹凸模均采用耐磨性和耐冲击性极强的材料。
所有凹模也采用材料。
垫板凸模固定板弹顶器打料杆挡料销卸料板内六角螺钉均采用钢。
导正销采用材料。
弹簧采用材料，硬度为。
本章小结本章主要是凸凹模刃口尺寸的计算及凸凹模的结构设计。
其第套模具中的凸模结构比较复杂，包含拉深凸模落料凸模。
但为预冲孔需在凸模结构中加工出个孔，以便安装预冲孔凸模。
一方面，为了卸料能够更加便利，另一方面，顶料杆以及推板所需的空间是需要进行加工的，并且这样的加工所面临的难度是很大的。
首套模具里的拉深冲孔凹模进行加工是比较困难的，尤其是拉深凹模，在加工时是需要格外加以注意的。
其他结构比较简单。
哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文，第章，模具的装配图的设计，零件技术要求，冲模零件，不允许有裂纹，工作表面，不允许有划痕，机械损伤 ，锈蚀等表面缺陷 。
经过热处理的零件，其硬度应当均匀，不被允许存在软点以及脱碳区，并且要清除氧化物等 。
冲模各个零件的材料挑选以及热处理后的硬度确定，应首先依照模具大典表里各项来选用，是被允许采用性能高于这两个表格所规定的其它钢种的。
零件图里，普通螺纹的基本尺寸需符合相应规定，选用极限与配合也要符合相应规定。
固定板凹模垫板卸料板的形状和位置公差按等的规定。
冲模各个零件，其几何形状，其尺寸精度，其表面粗糙度等，都应当符合设计图样所提出的要求。
零件图中未注公差尺寸的极限偏差按的规定。
零件图中未注的形状和位置公差按的规定。
冲裁模当中的凸凹模刃口以及侧刃，一定要十分锋利，绝对不被允许存在崩刃缺刃的情况，并且也不可以有机械损坏 。
冲裁模凹模工作孔不允许有倒锥度。
在进行装配操作时，对于所提出的装配技术要求而言，应当确保在装配过程当中，凸凹模相互之间的间隙能够均匀一致，其配合间隙必须要符合设计所标注的要求，明确不被允许采用那种会致使凸凹模产生变形的方式来对间隙加以修正。
推料卸料的那种机构，必定得灵活才行，卸料的时候那个板或者推件的器具，在冲模开启的那种状态之下，一般的情况应当是突出凸凹模的表面的，。
各接合面保证密合。
落料冲孔凹模刃口的高度，要依照设计要求去制造，其漏料孔得确保畅通，一般要比刃口大，冲模所有活动部分的移动应当平稳灵活，不存在滞止现象，滑块楔埠在固定滑动面移动时，其最小面积不能少于其面积的一半 。
各用于紧固的螺钉以及锁钉，均不能够出现松动的情况，并且要确保螺钉的端面不会突出哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文的上下模座平面，销钉的端面同样也不能突出该上下模座平面。
各卸料螺钉沉孔深度应保证致。
各卸料螺钉顶杆的长度应保证致。
凸模的垂直度必须在凸凹模间隙值允许范围内。
冲模的装配必须符合模具装配图明细表及技术条件规定。
凸模凸凹模等与固定板的配合般按或，保证工作稳定可靠。
复合模具安装调试有要求，复合模具安装时，上模座上平面与下模座下平面的平行度，导柱轴心线对于下模座下平面的垂直度，以及导套孔轴心线对上模座上平面的垂直度，均应当达到规定的精度要求。
模架的上模沿导柱上下移动应平稳，无阻滞现象。
装配好的复合模，其封闭高度应符合图样规定的要求。
将复合模具调试时的要求进行说明是，模具依据图纸技术要求而加工以及装配完成之后，一定要在契合实际生产条件达成的环境当中开展试模，如此一来能够发现模具设计以及制造所存在的缺陷，一旦发现问题就必须马上解决。
找出产生的原因，进行改正。
针对模具，先予以恰当的调整，接着作出相应的修理，之后再开展试模工作，一直持续到模具能够正常运作，才可以把模具正式交付用于生产 。
装主要组件的有装配模柄相关的装配举动，于着手实施安装凸模固定板跟垫板这两个事情之前，应当要先将模柄安置妥当呀，接着运用角尺去仔细查验模柄跟在上一级上面安装存在部分不同但是作用相关像座一样的上模座上平面彼此之间的垂直度情况呢。
凸模和凸模固定板的装配配合要求为。
处于装配阶段期间，先是要在从事压力工作的机器之上，把凸模往凸模固定板的内部加以压入这个动作，进而对于凸模来讲的话其垂直度是需要进行查验的，之后呢要针对固定板的上平面以及凸模尾部着手进行起模磨平的操作，另外又由于目的是为了能够维持凸模刃口处于相当锋利的状态，所以还得针对凸模的端面展开磨平的工作。
导柱以及导套的技术要求还有装配，组成模架的各个零件都应当符合相应的技术条件，其中尤为重要的是，每一对导柱，导套的配合间隙要符合要求。
压入上下模座的导柱，其离其它安装表面需有应有的距离，在压入之后则应牢固。
装配之后整体成套的模架，各个零件所具备的工作表，不应该存在碰伤的情况，不应该出现裂纹的状况，也不存在诸如此类的其它机械损伤的表现。
模具的装配图根据以上的数据可以确定出模具的装配图，如图。
有一幅毕业设计论文里的图是冲孔拉深落料复合模装配图哟，它出自哈尔滨工业大学华德应用技术学院 ，还有一幅图是关于冲孔翻边装配图呢 ，阐述了该套冲孔拉开落料复合模模具的运行工作经过 ，此套模具采用的是后侧滑动导向模架 ，并且是正装式结构哒。
在开模状态时，其工作过程是，将会把板料放置于落料凹模以及冲孔凹模之上，通过挡料销来进行定位，而后起动压力机使得滑块下行，借着橡胶的作用弹压卸料板把板料压紧，随着滑块下降，会先对板料冲中心预孔，接着拉深出凸台，当凸台拉深基本上成形也就是拉深深度达到要求后，落料凸模与落料凹模发挥作用开始落料。
启动开模操作之后，弹压卸料板会把废料给卸除掉，打料板亦会将制件给推落下来，中心预孔处那些废料会沿着下模向下渗漏出去，进而最终完成第一道工序的加工操作进程。
第二套模具冲孔翻边复合模，采用后侧滑动导向架，倒装式结构。
将首套模具成型零件放置于凸凹模之上，放在开模状态下，启动压力机，模具下行，与此同时，完成冲孔工序，完成翻边工序，这就是工作过程 。
开模后，零件在顶件环和打杆的同时作用下取出零件。
本章小结之时简短介绍了，模具安装的要求，模具调试的要求，模具安装调试的注意事项；整套模具组件的装配技术要求；以及一些重要的配合尺寸 。
哈尔滨工业大学华德应用技
