众多制造业对汽车行业有所依赖，实现更安全、更轻便汽车趋势下，热冲压是常见工艺之一，热冲压也就是热成型，或者也称为模压淬火，它是通过把钢在几乎处于熔化状态时进行冲压，借此除掉回弹情况，进而准予制造出几何形状复杂的模具。
一个专注于从事设计、开展开发以及进行制造金属汽车部件工作的企业，主要是给汽车制造商去生产底盘相关的部件，生产机械装置相关的部件，生产白车身零部件。那家企业还借助热冲压的方式来制造保险杠横梁，制造防撞箱以及制造门环部件。当企业在进行更换模具或者制造模具的时候，都会面临同样的一种困境：他们必须去依赖早期所拥有的模具图纸，然而这些模具图纸有可能并没有获得及时的更新。
为什么依靠原始图纸会产生问题？
有好多人在冲压生产线上工作，并因工艺瓶颈常在设计阶段，在对模具的CAD模型及生产所用实际模具作出调整后，这些调整有时未及时记录存档。
倘若没有这些信息，该如何去有效地管理模具更换过程呢？对于这个过程而言，其合理的替代方案确切是什么呢？实施替代解决方案自身，所要付出的成本以及所限定的时限究竟又是怎样的呢？
逆向工程，以及三维扫描技术呢，给那些对产品质量有着高精度要求的行业带去了新的解决方案哟。
模具部分破损，或者完全破损，又或者模具使用寿命结束，再或者需求大幅增加，这些情况都可能是更换模具的原因。由于需求大幅增加，所以需要制造一个相同模具，以此来满足日益增长的需求。
要是处于没有最新CAD模型之时，好多工程师就得运用最初的模具设计打造全新模具，如此一来呢，这就不只是个耗费时间却无成效地耗费钱财的流程，并且使用旧图纸必定无法避免地致使零件不符合规格，还会造成这材料造成浪费。
CASAIM三维扫描解决方案
CASAIM三维扫描仪具备高精度与便携性，有功能丰富的逆向工程软件，能用来把扫描表面转化成数据。所以，当一个模具调整完成后开始生产零部件时，能够在车间内直接对其开展扫描，以此记录针对前一个模具所做的修改。随后立刻便可获取更新版的CAD数据。
凭借CASAIM高精度三维扫描解决方案，客户公司使新模具的调整阶段大幅缩短，甚至完全消除，这意味着工程师们能够把更多时间投入增值任务，在让模具精度得以提高之际，还降低了人力成本与物力成本并提高了效率。
涉及三维扫描仪，蓝光三维扫描仪，三维光学测量，自动化检测，自动化测量，3D打印的CASAIM中科院广州电子智能制造事业部，隶属于中科院广州电子技术有限公司 。
