有这样一种多向锻造液压机，它能对传动轴叉进行锻造且一次成型，其可供选择的吨位型号较为多样。其中包括五百吨、六百三十吨、八百吨、一千吨、一千二百吨、一千五百吨、两千吨、两千五百吨、三千吨以及四千吨的多向锻造液压机等众多种机型。这些机型具备多种功能，能够实现单向锻造这种结构形式，也能够实现两向锻造这种结构形式，还能够实现三向锻造这种结构形式，甚至能够实现四向锻造这种结构形式。
多向锻造液压机可一次成型锻造传动轴叉，其采用 PLC 控制；能够实现多重安全操作回路系统，以此确保操作者安全；打击速度快，模具热接触时间很短，模具具有较长使用寿命；设有集中润滑系统以及手动补充润滑系统，可有效降低磨擦损耗；机身运用有限元结构分析并进行优化设计，结构颇为合理；配备多向战，效率较高 。
这台多向锻造液压机，能对传动轴叉进行一次成型锻造，还可用于挖掘机斗齿和链条的锻造，用于万向节和凸轮轴的锻造，用于齿轮的锻造，用于齿圈的锻造，用于半轴的锻造，用于连杆的锻造，用于轴承的锻造，用于卸扣的锻造，用于索具的锻造，用于高强度螺栓的锻造，用于螺母透热锻打，用于U型螺栓的锻造模压成型工艺，用于液压管件的热弯锻造模压成型工艺，用于滚筒弯管的锻造模压成型工艺 。
多向锻造液压机锻造传动轴叉特点：
1. 选用那种性能稳定的，其刚度强，定位颇为准确，呈框架式结构，该结构紧凑，占地面积小，并且吊装运输方便 。
采用高品质铸钢制成的部件和具备高韧性的柱体，能够确保在长时间持续工作的情况下，不会出现变形的状况，也不会发生断裂的情况 。
3. 液压系统选用的是整体插装阀集成系统，该系统具有冲击小的特点，并且没有噪音，其质量稳定，能够提高设备的使用寿命。
热锻液压机的液压缸质量不错，液压阀质量也挺好，液压泵质量同样很棒，能保障长期没有故障地进行生产 。
5.用于锻造传动轴叉的多向锻造液压机，其电气系统选用数控PLC程序控制器，该控制器操作起来简单便利，能够依照生产工艺调节系统压力，保压的时间另外还有工作模式 。
6. 具有完美融合状态的液压系统以及电气系统，安装了安全装置，倘若任何环节出现故障，热锻液压机会立马关闭，不会造成损失 。
锻造传动节叉
多向锻造液压机锻造传动轴叉一次成型工艺的特点：
1、材料被利用的比率很高，和开式模锻相比较不存在有像飞边材料那样的浪费情况，锻件的形状能够被设计成空心的样子，并且还取消或者减少了冲孔的模锻斜度，进而把30％ - 50％的金属给节约下来了。
因多数锻件形状系由模锻成形，导致其纤维组织沿锻件轮廓分布，所以锻件性能良好，进而锻件力学性能佳，通常强度能提升30％以上。
锻造的时候，因为坯料是在三向压应力的状况下发生变形的缘故，所以提高了它的工艺塑性，这极大地有利于塑性差、锻造温度范围很窄的高合金以及特殊合金材料去实现成形。
4、生产率是高的，和与普通模锻相比较而言，所采用的工步数目通常能够减少50％，正是如此，大大地减少了锻造时间，较大程度地提高了生产效率。
5、多向锻造液压机锻造传动轴叉能一次成型，其适用性广泛，可用于各类合金的中空架体，可用于实心和空心的枝芽类锻件，可用于叉形锻件，可用于筒形件，可用于各种阀体，可用于管接头，还可用于轴类锻件。
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