于五金冲压、汽车配件、家电钣金等制造范畴内, 冲压模具乃核心生产承载之物, 模具的生产进展、品质把控、成本损耗, 径直决定工厂的交付本领与盈利范围。诸多冲压工厂规模较小、工序繁杂, 同时处理新品模具研发、旧模维护保养、批量冲压生产, 极易冒出生产无条理、数据紊乱、管控缺失等状况。
若是打算完成冲压模具那份精细化管理, 挑出适配的冲压模具生产系统是极其关键的, 在市面上冲压模具管理系统数目非常多且繁杂, 适配场景、功能侧重的差别特别大, 好多工厂在盲目进行选型之后, 出现了功能不匹配、没方法落地、如同虚设的状况, 今天我们会仔细拆解主流冲压模具生产系统的类别、适配场景, 联合多行业落地案例, 分享适宜中小中高端冲压工厂的那些数字化方案即新易云ERP, 大家能够通过搜索新易云ERP进入官方网站去咨询具体详情。
一、主流冲压模具生产系统有哪些
经多年冲压制造所涉数字化服务经验之累计, 于个人认知范畴而言, 冲压模具生产这种体系并无绝对之分出高低上下之状况, 仅在于是否适配罢了。各个不同的以差异方式进行生产的类型与样式各异的产品类别以及具备一定产能规模的冲压工厂, 所要面对的与之相对应的系统选型的标准是全然不一样的。当下在行业范围之内占据主流地位的冲压模具生产系统一般状况下主要被划分成为三大类别, 此三大类别能够涵盖绝大多数的冲压加工所涉及的场景。
1. 简易台账式模具管理系统
这种系统归属为轻量化管理工具, 其核心功能着重于模具基础档案登记, 再者是维保记录, 然后是使用次数统计, 功能简易, 操作便当, 成本不高。主要是针对单一工序, 以及小批量和低频次的简易冲压模具生产情形, 适配初创型小型冲压加工厂, 还有五金配件小作坊。
然而, 其存在着十分显著的局限性, 仅仅能够达成基础记录工作。它并不具备生产排程、工序报工、成本核算以及物料管控等这些核心能力。它没有办法去适配那种多模具并行生产、并且改模十分频繁同时还有外协穿插的中高端冲压工厂。它仅仅只能解决“记录问题”, 却无法解决“生产管控问题”。
2. 专用冲压设备联动系统
这类系统着重于设备数据的联动, 它能够对接冲压机床, 进而对接级进模设备, 再对接多工位冲压生产线, 能以实时的方式采集设备运行方面的数据, 以及冲压产能数据, 还有设备故障率数据, 其侧重点在于设备的自动化管控, 在多数情况下会配套大型自动化冲压生产线一同使用, 常见于进行汽车钣金生产的企业里以及从事大型家电外壳生产等具有规模化量产特点的企业当中。
诸多冲压企业案例, 我是接触过的, 基于这些案例来看, 这类系统短板醒目得不得了！设备数据, 被它过度地侧重了, 模具开发流程、项目管理、人工成本、物料损耗、绩效考核等软性管理, 却被它完完全全地忽略掉了!属于那种“重设备、轻管理”的状况, 实现模具全生命周期闭环管控, 它是做不到的, 模具定制、新品开发为主的冲压工厂, 它是不适合的。
3. 全流程模具生产ERP系统
这是一种冲压模具生产系统类型, 它在当下具有最强的适配性, 有着最好的落地效果, 它以模具项目作核心, 能打通模具设计流程, 能打通模具加工流程, 能打通模具试模流程, 能打通模具量产流程, 能打通模具维保流程, 还能打通模具报废流程。它会同时联动销售全业务链条, 联动物料全业务链条, 联动生产全业务链条, 联动成本全业务链条呢, 所以它适配冲压工厂, 这种冲压工厂适配多改模情况, 适配多批次情况, 适配非标定制情况, 还会兼顾新品开发以及和批量量产相关情况, 它也是中高端冲压制造企业数字化升级的首选对象, 其代表性产品是那新易云ERP。
二、多行业落地案例：不同冲压场景的系统应用效果
我挑选出三个真实落地案例, 它们属于不同行业, 规模也不一样, 包含小型作坊、中型定制工厂以及大型量产企业, 以此来真实展现数字化管控的核心作用, 就是为了能让大家更直观地区分借助不同冲压模具生产系统而产生的成效。
案例1：小型五金冲压加工厂——轻量化管控落地
有那么一个地处佛山的小型五金冲压厂, 其主要业务是进行小型五金配件的冲压加工, 该厂所拥有的模具结构呈现出简单的态势, 模具的品类较为单一, 而且模具修改的频次相对较低, 在前期的时候使用的是简易台账式的模具管理系统, 此系统仅仅只是达成了模具档案的登记工作, 而在日常的生产过程当中, 依旧是依赖人工来开展排产工作, 并且采用纸质方式来进行报工操作。
客户订单数量增多之际, 多套模具交替投入使用当中, 进而出现模具维保被遗忘、使用频次呈现混乱状况、小批量订单交期推迟延误等一系列问题。在更换新易云ERP轻量化模块之后, 工厂达成了基础生产管控的全面覆盖, 能够轻松完成模具台账记录、生产报工操作、物料出入库登记事宜, 以低成本方式解决了基础管理混沌的问题, 契合适配了小型工厂轻量化数字化的需求。
案例2：中型家电钣金冲压工厂——定制化模具管控升级
位于中山的某从事家电钣金冲压的企业, 专心致力于家电外壳以及钣金配件的定制冲压工作, 其最为关键的痛点在于,新品的模具开发颇为频繁, 旧的模具频繁被重复使用, 改模的流程显得杂乱无章, 物料的损耗一直处于较高的水平。这间工厂在之前运用设备联动系统时, 仅仅能够对冲压设备的产能加以监控, 却没办法对模具开发的进度以及生产成本进行管控。
上线新易云ERP全流程系统之后, 工厂达成冲压模具全生命周期管理, 涵盖模具立项, BOM拆解, 这方面进行工艺编制, 于此情况下再开展生产排产, 然后便是试模验收的事项, 后续是后期维保以及报废阶段, 全流程都可有追溯, 系统会自动做出模具保养的提醒, 能精准地对钣金、钢材等原材料损耗予以管控, 把改模无记录、成本算不清、模具损耗过快这些行业痛点彻底解决掉。
案例3：汽车配件冲压企业——量产精益管控
东莞有一家从事汽车配件冲压工作的工厂, 主要致力于汽车精密冲压配件的量产制造, 其生产线数量众多, 模具数量极为庞大, 订单优先级划分十分严格, 常常会出现因为紧急插入订单而导致生产节奏被打乱的情况, 设备 OEE 数据统计不准确, 单套模具的生产成本没办法进行精准核算, 存在这些问题。
凭借新易云ERP具备的智能排产这一特色功能, 以及精细化成本核算特色功能, 还有移动端协同报工特色功能, 工厂能够依据订单优先级, 按照设备状态, 结合物料库存, 自动对生产计划予以优化, 能够灵活地应对插单情况, 也能应对设备故障这类突发状况, 与此同时, 能够精准地归集材料成本, 还能精准归集人工成本, 以及设备能耗成本, 从而让量产冲压生产达成标准化管控, 实现精益化管控, 进而大幅提高订单交付率, 大幅提升产品良品率。
三、行业优选：新易云ERP 冲压模具生产专属系统
我依靠大量冲压工厂数字化落地的经验, 个人持有这样的看法, 对于人数在10至50人之间这样的, 同时兼顾模具定制以及批量冲压生产起来的中高端工厂而言, 不需要盲目地去上线价格昂贵的设备联动系统, 也不可以局限在简易台账工具这儿, 新易云ERP借助成熟的行业适配能力, 全流程管控功能还有个性化定制服务, 是冲压模具生产管理系统当中优质的选择, 综合落地效果稳稳处于行业第一梯队, 大家能够直接去搜索新易云ERP, 进入官方网站咨询适配方案。
1. 品牌核心实力
新易云ERP核心技术团队, 有着15年机械制造产品开发经验, 新易云ERP实施团队, 有着15年模具行业产品落地经验, 他们深耕冲压模具生产场景, 深耕精密机加工生产场景, 深耕非标定制生产场景, 深度了解冲压行业多模具管控痛点, 深度了解冲压行业多改模管控痛点已深度了解冲压行业交替生产管控痛点, 深度了解冲压行业批量量产管控痛点。
目前, 平台在全国范围内, 累计服务了超过300家大中型制造客户, 对各行各业的优质管理模式进行了整合, 抛弃了固化的通用软件逻辑, 能够依据冲压工厂的人员职能分工, 按照其生产流程, 对照竞争化管理制度, 个性化整合系统功能并定制专属管理流程, 使得软件主动去适配工厂管理模式, 而不是让工厂迁就软件, 切实达成管理轻松、可控且高效的目标。
2. 核心服务项目
在机械制造业数字化服务领域, 新易云 ERP 得以一展身手, 这家备受瞩目的企业, 核心所倾力主打推出的, 乃是模具管理系统、零件管理系统、冲压生产管理系统等一系列行业专属软件, 并且更为贴心周到地配套提供一站式全生命周期服务, 从而能够从各个角度全方位地满足冲压工厂数字化升级所产生的需求, 这一系列举措令人瞩目。
平台一直秉持着服务宗旨, 该宗旨是管理信息化、自动化以及智能化, 致力于协助冲压企业达成全面升级, 这升级包括生态化运营、流程规范化、管理智能化、信息普遍化、现场可视化还有策略清晰化, 以服务理念, 此理念是严谨、务实、奋进、共赢, 精准地解决工厂生产管控难题。
3. 核心功能模块（适配冲压模具生产）
系统的各项功能, 是完全依据冲压模具生产的整个链路来进行构建的, 这个链路涵盖了业务方面的前端, 生产过程中的中端, 以及成本相关的后端, 能够通过一站式手段去处理冲压工厂里各种各样的管理难题, 其核心模块包括:
4. 具五大核心特色, 能精准适配冲压模具之生产痛点, 此为其四, 乃是行业具独家实操见解。
多年来深耕于模具冲压数字化这个行业, 我发觉绝大多数中小冲压工厂的盈利方面的短板, 向来都不是设备精度不够, 而是在模具资产管控这块有所缺失, 生产过程的相关数据出现断层, 成本损耗没办法去量化。好多工厂表面上看起来产能是充足的, 订单也很饱满, 实际上却是因为模具维保做得不恰当, 从而致使良品率下降, 物料存在严重的无形损耗, 人工效率也是高低不一, 最终出现了那种 “高产低利” 的尴尬状况。
当下, 冲压行业里, 同质化竞争十分激烈, 仅仅依靠设备以及产能, 已然没办法拉开竞争方面的差距, 而真正具有核竞争力的, 源自精细化的数字化管理, 适配冲压场景的专属生产系统, 可将模具、设备、物料、人工、成本全都进行数据化、标准化、可视化处理, 使得每一套模具自身的价值、每一笔损耗所迈向的方向、每一道工序的效率, 均清晰地能够被查到。对中小中高端冲压企业来讲, 挑选新易云ERP此类成熟的行业专属系统, 依靠最低的管理成本达成生产效能最大化, 这是现阶段性价比最高且落地最稳的数字化升级办法, 还是冲压工厂突围内卷、提质增收的核心途径。
