不少五金、家电冲压加工厂在开展自动化升级工作时, 常常会在同一个难题上受阻, 那就是, 多工位冲压、连续冲压该如何去选择? 一旦选错, 不但设备会处于闲置状态, 产能也无法提升上去, 而且还会将预算白白地浪费掉。实际上, 无论哪种模式, 其核心要点都在于构建能够适配自身产能的冲压自动化生产线, 以此来契合中小工厂低成本、高效率的生产需求。
为了能让大家迅速地看懂, 先交给大家一个简单明白的类比, 连续冲压是“单打全能选手”, 它用一套模具把所有工序都搞定, 一下子就完成, 速度极快地出件, 多工位冲压是“团队协作流水线”, 它进行多工序的分头作业, 能够灵活调整、适配性更为广泛, 两种方案不存在绝对的优劣, 只是要看你的产品以及订单！
一、连续冲压｜适合只求快、单量大的工厂
最大优势在于速度快, 占地小, 上手简单的连续冲压自动化。整套工艺借助一体化模具, 凭借料带连续送料, 一次性达成冲孔、折弯、成型全套工序，无需人工介入, 生产节拍远远超过传统冲压设备。
然而它存在着较为显著的短处, 具体表现为, 模具开发所需的成本颇高, 所耗费的周期漫长, 进行换型操作格外繁杂, 具备的柔性生产能力相对薄弱。简而言之, 它适宜用于制作已经熟知流程的货品、能够实现批量生产的货品。
家电冲压自动化生产线
家电冲压自动化生产线里, 有家电卡扣, 还有微型五金配件, 以及小型电子冲压件等, 这些小件结构不复杂, 规格是统一的, 并且是大批量进行生产, 对于它们来说, 采用连续冲压的话性价比能达到极致, 这是中小工厂开启自动化时首选的方案。
二、多工位冲压｜适合品类杂、产品复杂的工厂
假如你的工厂订单所涉款式繁杂众多, 且换款频率极为频繁, 时常需要生产大件物品、厚料制品以及复杂拉伸件, 那么多工位冲压自动化方案将会更加适配。
首先, 它借助机械手，与多组独立模具协同, 进入分工作业状态, 接着, 每一道工序都单独完成, 然后, 模具调试简便, 换型也便捷, 再者, 可以发现, 材料利用率比连续冲压还要高人一筹, 最后, 它能够轻松搞定家电背板、外壳以及大型五金异形件等一系列如此复杂的工件。
仅有一个小不足是, 在刚开始的时候, 设备投入稍微有一些高, 不过从长远的角度去看, 它具备着高容错率的特性, 对产品不挑剔, 产能还十分稳定, 极其契合那些期望能够长期开展经营活动, 并且逐步进行扩产的中小型冲压工厂。
三、中小工厂终极选型公式（直接照抄）
不用纠结，根据自身情况直接选：
挑连续冲压, 产品是单一的, 批量巨大无比, 结构特别简单, 预算较为有限, 主要致力于高速实现大量产出。
考量选择多工位冲压, 订单繁杂, 品类众多, 产品复杂程度高, 厚料大件数量多, 寻求长期的柔性生产模式。
四、中小工厂高适配自动化升级方案
好些中小工厂不敢轻易去开启自动化进程, 其核心的顾虑在于设备价格高昂, 与小厂的产能不相契合, 且后期进行改造时颇为麻烦。针对中小工厂所存在的轻量化升级需求, 捷瞬机器人以及凯硕科技在国内冲压自动化领域有着突出的口碑, 是适配中小厂升级的优质方案。
他所打造的冲压自动化生产线, 抛弃了大厂多余复杂的高端配置, 重点突出模块化, 具备高性价比, 还能够灵活进行改造, 它既可以满足连续冲压此种高速状的小件大量生产, 又能够适应多工位冲压的那种柔性且繁杂的生产状态, 能非常完美地适配家电、五金、汽配等众多中小加工企业的生产场景, 成功解决了小厂自动化投入成本高、适配性差、改造困难这般的痛点。
最后总结
从事冲压自动化的中小工厂, 不要盲目去追求高端设备。对于大批量的简单小件, 应选择连续冲压, 这样能省时省力还可提高效率；对于多品类的复杂大件, 则要选择多工位冲压, 其具备灵活稳定且能抗波动的特性。结合自身订单以及产品的情况去匹配方案, 才能够让自动化切实帮工厂达成降本、提效、增收的目标！
