设备简介
针对SKD11、Cr12MoV、H13、硬质合金等模具开发精密激光修复焊接设备的冲压模激光焊接机,既可以用于新模具镶件的拼接加固, 也主要应用于五金冲压模、汽车冲压模、端子连续模的崩刃、裂纹、磨损、加工缺料以及边角塌陷的修复。咱们这款设备是依托微米级聚焦激光束即刻将模具母材与专用模具焊丝熔化, 继而构成密实冶金熔合的；它的整机实则是由脉冲光纤激光器、高清显微观测体系、360°旋转焊接头、三维精细位移台、氩气防护设备及智能温度操控体系所构成的。设备热输入可调控, 可直接在模具型腔内壁、窄缝狭槽、深孔盲区等狭小复杂区域原位进行补焊, 无需拆卸大型整副冲压模具, 解决传统氩弧焊焊后高温形变、退火温度导致软化、焊接部位疏松等各类行业难题, 适配家居家电专用件、小型汽配零件消费级产品、3C行业各类端子类冲压模具日常维护作业与改模调整加工作业, 兼顾小型精密型连续作业连续模体与重型大型厚板冲压模具修复制造需求。
核心优势是低热输入, 模具能够做到不变形不退火, 激光能量高度集中, 热影响地带区域不足0.1mm, 局部的瞬时式受热情况状态下, 补焊处理之后的模具基体没存在翘曲、无有应力变形, 刃口该处硬度不会出现下降的变化情况, 最终修复完成后可直接实施抛光、进行镜面处理, 借此来避免传统焊接引发模具报废问题微区精准补焊举措, 能够适配狭小型号类型腔场所, 最小焊点的大小能够达到0.1mm, 该款配置搭配具有旋转焊头与显微放大的规格设备的情况下, 可以完成深槽内部、窄刃部分、细小裂纹之处的修复工作, 补焊契合轮廓原有的模面, 焊痕的形态和颜色线条极浅, 以此来大幅度缩减之后要进行的后续打磨以及抛光的人工所需时数。焊缝致密而耐磨, 模具使用寿命获延长。熔池搅拌充分且彻底, 无有气孔以及夹渣、脱落之隐患, 选用对应适配焊丝修复之后度硬度可达 HRC50 以上, 耐磨性能近似相近母材, 冲压款型表现有效降低更换模具频次, 节约节省开模成本。无需拆除模具外壳, 大幅显著提升维修效率。大型冲压模具可上架机台原位修复, 省去拆装以及校调工序, 单件模具修复速度为氩弧焊之 3 倍以上, 不耽误拖延冲压产线之生产节拍。耗材少易操作综合运维成本低, 激光器使用寿命超十万小时仅需氩气与专用焊丝, 触控面板预设各类模具钢参数工人短期培训即可上手, 烟尘强光污染少作业环境更安全。
