小型电机定弹簧片片冲压模具:凸凹模设计与凹模厚度确定要点?

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应的凸模和凹模。

它不等同于单工序模,它离不开单工序模的实践基础,它离不开单工序模的理论基础,它要求凸凹模做到适应高速度的需要,它要求凸凹模做到适应高精度的需要,它要求凸凹模做到适应长寿命的需要,它要求凸凹模做到适应稳订冲压生产的需要。

模具刃口通常都需要有较高的耐磨性能,并且要能够承受冲裁过程当中产生的冲击力,所以应当具备高的硬度以及适当的韧性。

小型电机定弹簧片片,存在大量生产需求,其制件形态为片,基于这样的情况,凸凹模刃口须具备高寿命与高耐磨性,适宜选取硬质合金材料。

冲压过程中,有这样一种工作零件,它叫凹模,其设计时凹模厚度要确定,它与凸模配合,长度直接对制件进行分离,然后右成形,这就是凹模。

各种各样的凹模种类相当多,特别是级进模所使用的凹模,鉴于其结构具备复杂性,以及多工位冲压性质是不一样的,所以要求凹模能够去适应不同特点所产生的需要,故而凹模的种类呈现出繁多的状况 。

因本模具结构较大,若采用整体式凹模,凹模刃口损坏时整个凹模便作废,人力物力被浪费,同时受模具制造精度及制造方法限制,不适应大型模具,也不适应多工位结构。

若采用镶套式凹模结构,用凹模固定板把各冲裁凹模镶块固定起来,这样一来,当凹模局部出现损坏时,能够进行局部刃磨或者更换,并且更换之后不会影响定位基准,易损件必定可靠,互换性良好,装拆速度快,除此之外,易损件可用优质的好材料制造,非易损部分能用普通钢材制造。

由于级进模设计时,工序可以分散。

不必在单个工位进行集中,一般而言并不存在复合模之中的最小壁厚这一问题,所以模具强度相对来讲是比较高的,其寿命比较长,一般情况下只要确保前后工位之间的壁厚即可。

凹模厚度,有其公式,凹模壁厚,也有公式,式中存在系数值,此系数值需考虑板料厚度所产生的影响,该影响涉及冲裁件的最大外形尺寸,在毕业设计论文里,于第页,共页,提及凹模壁厚 。

经过安上式计算之后,所选取的数值不应该小于通过查表而取得的值,则凹模厚度等于乘以等于取等于 。

选用刃口形式时,这是凹模刃口形式的确定,主要应根据冲裁件的形状,还要依据其厚度,也要考虑尺寸精度,以及模具的具体结构来决定,凹模壁厚等于表系数值乘以材料厚度 。

冲裁凹模的刃口形式有直筒形和锥形两种。

其刃口形式见图,其中型为直筒式刃口凹模。

其特点是制造方便,刃口强度高,刃磨后工作部分尺寸不变。

广泛用于冲裁公差要求较小,形状复杂的精密制件。

然而,由于废料或者制件于洞壁之内出现聚集的情况,进而增大了推件力,并且增大了凹模的涨裂力,这给凸凹模的强度均造成了不利的影响。

般复合模和上出件的冲裁模用型,下出件的用或型。

型是锥筒式刃口,在凹模内不聚集材料,侧壁磨损小。

但刃口强度较差,进行刃磨时,当,刃磨后刃口径向尺寸会略有增大,其尺寸会增大。而且此时刃口强度差 , 。

凹模锥角大小,后角数值,以及洞口高度情况,凹模刃口相关参数,这些都列于表中,它们均会随着制件材料厚度的增加而增大,一般选取这种情况 。

本设计存在冲压工艺,此工艺仅有冲孔与落料这两种,选择的是下出件落料方式,因而选择型刃口。

关于图凹模刃口的类型,表凹模刃口相关参数,材料厚度值,毕业设计论文第页共页,凹模镶块固定方式的确定,凹模镶块与下模座或凹模固定板的固定,这是多工位级进模的关键 。

因为它关系到模具受力,关系到材料强度,关系到使用寿命,关系到装配复杂程度,关系到加工维修等诸多方面的因素。

鉴于该模具的凹模镶块数量较多,并且其结构尺寸很大,要是采用凹模镶块与下模座进行固定,因下模座的厚度太厚且重量过重,致使加工安装拆卸不太方便的情况下,应该选用凹模镶块与凹模固定板进行固定。

这种螺钉连接式的框架结构容易加工并可获得较高精度。

各工位的凹模,其结构是依据凹模刃口的形状,以及尺寸的大小来设计的,设计成圆形或者矩形,并且还设置了防转结构。

结构形式如下图所示,及其他具体结构见图纸的零件图。

毕业设计论文,第页共页,图部分,凹模结构,关于凹模固定板外形尺寸的确定,级进模的凹模,其外形,皆是矩形板件,外形尺寸,长、宽、厚,直接关联到凹模的刚度、强度以及耐用度,同时,也和资源的合理应用有关系。

因本设计运用镶拼式凹模,其外边存在一个固定框,故而这种凹模的外形尺寸相较于整体式凹模更大。

根据排样图进行测量能够知道,排样的长度已然达到,然而本设计的料宽是这样,再按照前面所做的计算可以得知,。

所以,凹模固定板有凸模的设计,凸模的结构形式多样,其固定方法也多样,在多工位级进模里,凸模结构形式方法也很多 。

凸模的形式,按形状来讲,圆形以及异形使用得最为频繁,就结构特点而言,用于冲裁用途的凸模数量较多,并且小凸模数量也比较多。

主要的固定方法存在机械固定法以及物理固定法,然而机械固定法它被使用的次数更为多些 。

下面就根据本设计中各凸模的特点进行设计确定。

凸模中间的孔呈现孔形,该孔形直径比较小,并且槽和槽之间的距离不大,既不可以采用台阶式,又不适应插入式凸模,按照中间孔分布的状况,适宜采用与固定板小间隙配合,并且用压板进行锁紧。

凸模对下模精确对中,是靠凸模在卸料板精密导向下实现的,利用这一特点,小圆或小片状台阶式凸模采用圆柱垫加螺塞的限高固定结构,工作部分的导向和保护,全都是靠卸料板。

中间孔形凸模结构如图所示。

中间孔形凸模具体结构见图纸。

级进冲压模具弹簧_凹模厚度计算公式_多工位级进模设计

在毕业设计论文里,有图,图中有中间孔形凸模,还有冲孔凸模,本设计当中,导正孔和工艺孔直径小,容易磨损,拆装次数比较多,更换次数也比较多,再利用中间孔形凸模的这个特点,特别适合采用插入式的固定方法。

如图所示。

凸模与固定板用配合。

凸模插入固定板之后,借助其台阶卡在固定板的平面之上,随后经由两个螺塞顶住,从而压牢凸模,使其保持不动 。

上模座板厚,于是在凸模顶端加淬硬圆柱垫,接着用两个螺塞顶住并压牢凸模,工作部分的导向以及保护皆依靠卸料板。

导正孔和工艺孔凸模具体结构见图纸。

毕业设计论文,第页,共页,图,冲孔凸模,及其固定形式,大落料冲孔凸模,对于弹簧片轴冲孔凸模,弹簧片落料凸模,落料凸模等,因其自身安装面积较大,所以采用螺钉销钉直接叠加固定在固定板上,如此安装简便,稳定性好,如图所示。

定弹簧片大落料冲孔凸模具体结构见图纸零件图。

是毕业设计论文,其中说到了大落料凸模那页,关于其固定形式,还有凸模长度的确定,凸模长度要依据模具结构的需要来确定 。

这款模具属于纯冲裁级进模,因此各个凸模的长度基本上都是一致的,就算存在差异那也并不大,对于凸模长度的要求是不像弯曲模或者成形模要求那样严格的。

本设计采用弹压卸料板进行卸料,凸模的长度,应该依据卸固公式来确定,卸料部分的设计,卸料装置是多工位精密级进模结构里的重要部件。

它有作用,在冲压开始前压紧带料,用来防止带料窜动,出现此现象是因为各凸模冲压时先后次序不同或受力不均匀,冲压结束后它能及时平稳卸料,除此之外在别的方面它更有重要作用,会对各工位上的凸模,尤其是细小凸模,即使在其受侧向作用力时,也能起到精确导向和有效的保护作用 。

卸料装置主要由卸料板弹性元件卸料螺钉和辅助导向零件所组成。

设计弹压卸料板,它在级进模里是个相当关键之零件,该零件有着卸料之功能,它还能起到导正凸模的作用,它再有压平材料的功效。

因此卸料板常由模架导柱导向,当用弹压卸料板作凸模导向时,卸料板又如由小导柱导向,凸模与卸料板配合按。

毕业设计论文,第页,共页,卸料板边界尺寸,长等于,宽等于,厚等于,弹性元件的设计,弹压卸料所用的弹簧,是弹性元件的统称。

多工位高速冲压级进模常用的弹性元件,多数采用强力弹簧,还有碟形弹簧,另外还有聚氨酯橡胶等 。

因本设计结构颇为紧凑,所以宜选用强力弹簧,此弹簧要与卸料螺钉成对使用,且需均匀分布在卸料板的四周。

选择卸料螺钉结构,采用组合式图安装形式,此种螺杆长度可借磨削予以控制,凸模磨刃后该螺杆底面部尺寸要同时磨去相同量,以维持卸料板的定位置,这种结构是卸料螺钉结构,这种的 (感觉原句最后表述有点奇怪,不太能完全理解透彻准确意图,可以再帮忙确认下,我按照尽量理解的改了,实在不行可以提供完全准确的再追问修改)

参照卸料力以及模具安装弹簧的空间大小,来选用与计算图组合式卸料螺钉结构卸料弹簧时,先初步确定弹簧的根数,再算出每个弹簧应当产生的预压力,该预压力通过特定计算得出,且要满足一定条件,之后去查阅有关弹簧规格,发觉弹簧预压力属于超重型荷载,而常用的圆柱螺旋压缩弹簧没办法达到要求,所以只得选用矩形超重型强力弹簧才能够达成性能要求。

根据经验,般选用弹簧额定压力额,所以初选弹簧规格为。

其具体参数是额定负荷,最大负荷。

在毕业设计论文里,有关于定位零件的设计 ,还有导料的设计 ,其目的在于保证条料能正确送进 ,同时确保毛坯在模具里处于正确位置 ,进而实现冲裁出外形的设计目标 。

从冲压成形理论着手,探讨了硬质合金多工位级进的使用条件,探讨了其合理应用,其中包括冲压工艺的分析,探讨了排样的优化设计,探讨了冲压的相关工艺计算,探讨了级进模的结构设计与校核,探讨了级进模主要零件的材料与热处理,探讨了级进模的制造与装配等。

在近段时间对这个模具进行设计,设计时碰到诸多问题,向导师求教、查阅相关资料,在同学的协助下,比较顺利地完成了此次毕业设计,经过再三仔细检查,初步认定这个多工位级进模能够达成合格冲压生产。

经过本次毕设,达成了以下几个目的,巩固并扩展了冲压模具设计与制造课所学知识,深化了对冲压模具零部件以及塑料模具装配的理解,掌握了制订塑料模具制造工艺规程的方法。

使本专业所学课程知识得以综合运用,来解决设计过程里碰到的问题,进而全面提升专业能力。

包括设计能力绘图能力结构分析与能力等等。

培养了我们同学间相互学习和协作精神,增进了同学们的感情。

养成严肃认真细微地做事的优良作风。

毕业时所进行的设计,不只是在专业知识范畴内锻炼用以动手展开设计的能力以及基本技能,并且还是针对个人独立工作起来去发现问题进而解决问题这样的能力予以培养。

通过毕业设计,我了解到很多工作常识,学到很多工作常识,得到意志上的锻炼,有过辛酸,也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵财富,这是在工作之前对自身的一次全面综合型测试,必将对我以后的学习和工作产生很大影响。

毕业设计论文,第[X]页,共[X]页,谢辞部分,首先,我要感谢我的那位导师,也就是老师,在整个设计工作之中,他始终凭借着严谨细致、一丝不苟的作风,来指导我的设计工作,并且,他那循循善诱的教导方式,以及不拘一格的思路模式,给予了我相当大的启迪,使得我很快就体会到了设计所带来的快乐,进而融入到其中。

其次,我要感谢同组同学,他们对我有帮助,他们给我有指点,若没有他们的帮助,若没有他们提供资料,若没有他们的鼓励,若没有他们相互学习讨论,这次毕业设计便不会如此顺利进行。

此次毕业设计,历时数个学期 ,是我在大学学习里,所遇到的,时段最为漫长的,涉及内容最为广泛的,工作量最为巨大的,一次设计 。

用老师的话来进行概括,那就是这次毕业设计,它相当于是把以前的小课程设计综合在一起的这么一个过程,只要能够把握住每个小课设的精华,做到环环紧扣,增强逻辑,一步一个脚印地去做,那么这次的任务也就不会难了。

我此次的任务,是做一个项目的电机弹簧片级进模设计,刚拿到手的时候,就感觉头很大,因为之前的学习,以及那个课程设计,它只涉及到普通冲压模,所以突然接到一个多达多个工位的级进模,真的是根本无从下手。

虽说老师所言,使得此次毕业设计看上去并非那般可怖,然而当我真正着手去做时,确确实实困难诸多。

毕业设计论文,有第页,共页,话说得好啊所谓磨刀不误砍柴工,每当碰到不懂难题时,我会第一时间记在本子上,然后找老师答疑指导,老师回答我提的问题,从不因问题稍有简单而责备,而是再三告诫我做设计该