冲压翻边工艺详解
冲压翻边工艺是金属加工领域里一项关键技术，它被广泛用于各种金属制品生产中，此工艺主要是在预先加工好的孔或部分孔型的毛料上，借助材料拉伸变形，沿着特定曲线翻边，进而形成竖直边缘，这一过程不但要精确控制，还涉及圆孔翻边与外缘翻边两种不同翻边类型。
翻边工艺的特性
翻边工艺之关键在于，它可借拉伸材料，造出特定形状边缘。此成形方式深受材料延伸率限制。翻边技术到处被用于连接、过孔及攻丝等操作里。于圆孔翻边进程中，模具设计、计算公式连相关工艺数据极重要，缘于其直接左右翻边精准度与质量。当下，冲压覆盖件的翻边工艺常靠CAE仿真技术作优化与指导。
翻边工艺的广泛应用
金属制品生产里，翻边工艺有着广范围的应用，汽车外门板进行翻边时能见到它，摩托车油箱翻孔时也能见到它，金属板小螺纹孔翻边时同样能见到它。这工艺不但把某些复杂制件的拉深工序给简化了，还对改善材料的塑性流动性有帮助，借此能有效预防破裂或者起皱现象。并且，它能减少没必要的加工步骤，节省材料，进而让生产效率得到提升 。
翻边工艺的分类
依据其变形性质划分的翻边工艺，能分成名为伸长型翻边以及称做压缩型翻边这两种类型 。伸长型翻边是在平面或者曲面上沿着呈现内凹且并非闭锁状态的曲线展开翻边工作的 ，它具备的明显特性是坯料变形区域在切向拉应力的作用之下引发切向伸长变形 。所以 ，这类冲压件的边缘能够轻易出现因拉应力过大从而导致拉裂那种情况 。与之相反的称作压缩型翻边 ，它是沿着外凸的未封闭曲线来展开翻边该项工艺流程的 ，该类型翻边变形所具备的特点是坯料变形区域内主要承受切向压应力的作用 ，因而在成型这一过程当中工作件容易出现因切向压应力过大致使起皱这种状况 。
虽说从理论层面来讲，能够针对这两种翻边工艺去完成基本的区分，然而在实际进行生产时，零件所呈现出的状态或许是更为复杂的，有时候甚至是很难确切地分辨清楚究竟是伸长还是压缩。在处于这样一种情形之下，借助用于开展分析的CAE软件就显得特别重要。
翻边工艺的要点与挑战
进行翻边工艺实施之际，得精心去设计模具，还得谨慎挑选材料，以此来保障翻边质量跟精度。模具设计要综合考量翻边方向、内部定位以及翻边力计算等诸多方面的因素。与此同时，材料的选择也是相当关键的，因为不同材料的塑性和延伸率有着明显差异，会直接对翻边效果产生影响。比如说，铝板翻边的时候容易出现撕裂现象，这无疑是冲压生产里的一个大挑战。
