一个企业技术能力的综合标准里，包含模具设计制造技术水平，模具的设计、制造，跟冲压件的生产效率、质量以及生产成本，有着直接的关联。
冲压模具，可称作冷冲压模具，又俗称为冷冲模，它是一种特殊加工设备，在冷冲压过程里对材料加工，材料可以是金属材料或者非金属材料，冲压是一种在室温下进行压力加工方法，要把模具安装在压机上，对材料施加压力，让材料分离或塑性变形，随后获得所需零件 。
冲压模具设计中的材料选择
冲压模具所使用的材料，主要涵盖这么些，有碳钢，有硬质合金，有低熔点合金，有锌基合金，有铝青铜，有合金钢，有铸铁，有铸钢，有合成树脂，有聚氨酯橡胶，有塑料，还有桦木层压板等，它们既可以是金属材料，又能够是非金属材料 。
制造模具所使用的材料，也是有着相当严格的要求的，这种要求，既要能够具备高硬度，又要拥有高强度，同时还要有高耐磨性，除此之外，还需要有适当的韧性，以及高淬透性，并且在进行热处理的时候不会发生变形，在淬火时也不会出现开裂的情况。
想要保证模具的使用寿命，就得合理地选型模具材料，正确地施行热处理工艺，所选的合适钢种以及热处理工艺要跟模具的不同用途相对应才可以，除此之外，还得留意模具的工作状态，应力条件，加工材料的性能，生产批次以及生产率，并且要关注上述这些要求和性能。
基于模具对于组成结构所起的作用，模具的结构主要是由工艺部分以及结构部分构成的。流程部件实实在在参与流程，一直到流程结束。并且跟坯料直接接触，工艺部分主要涵盖定位部分、工作部分、卸载部分以及压制部分。不过呢，结构件跟工艺件决然不同，它们并不径直参与工艺过程，和毛坯不存在直接接触，仅仅是确保工艺过程得以完成，或者提升模具的功能，结构件主要有紧固件、导向件、标准件等部分，然而要留意的是，并非所有的冲压模具都必定包含这几个部分。
模具设计制造水平，是衡量一个国家制造能力的标准，在很大程度上，对产品质量起着决定性作用，对效益起着决定性作用，对新产品开发能力也起着决定性作用，所以相关行业和企业，更应该提高模具的设计能力，提高模具的制造能力。
